博文纲领：
数控车床如何使用G72?
G72的走刀路径是按径向X轴方向进行切削的。适合加工盘类零件。
选择端面的切削次数，即G72命令后面的参数，这将影响加工的效率和表面质量。将以上步骤综合起来，编写G72命令，其中包括切入点、切入角度、退刀距离、加工深度、切削速度、进给速度和切削次数等参数，以确保程序的完整性和准确性。在执行编程时，需要输入编写好的程序，并启动数控车床进行端面加工。
数控G72端面编程是控制数控车床加工工件端面的编程方式，步骤包括G50编程以确定坐标系原点、加工起点及终点，选择切入点和确定切入角度。通过G90/G91命令，定义绝对或相对坐标模式，设定退刀距离，选择加工深度并编写Z轴的G代码。确定切削速度和进给速度，编写F和S代码，选择端面切削次数。
在使用G71和G72时，需要根据具体的加工需求和工件特点来选择合适的指令。例如，如果工件的外圆需要进行粗车，可以使用G71指令进行加工；如果工件的端面需要进行粗车，则可以使用G72指令进行加工。
G72代码在数控车床上主要用于端面车削循环操作，它特别适用于使用端面车刀的加工过程。虽然具体的螺纹切削深度公式在文档中没有提及，但根据经验，粗加工阶段的切削深度通常推荐在0.4到0.7毫米之间，而精加工阶段则控制在0.2到0.1毫米左右。牙深计算公式在G72代码的应用中相当关键，它通常等于螺距。
后者用于外圆粗加工，从而实现全面的粗加工。此外，G72指令还可以与其他循环指令配合，如G7G76等，以满足不同零件的加工需求。总之，G72指令作为数控车床上的重要切削循环指令之一，其应用广泛且高效。通过合理设置参数，可以实现对盘类零件的高效粗加工，为后续的精加工打下坚实的基础。
数控车床凯恩帝系统编程G71和G72外圆粗车和端面粗车循环怎么使用?求老...
1、G71和G72是数控车床凯恩帝系统编程中常用的外圆粗车和端面粗车循环指令，主要用于提高加工效率和确保加工精度。G71指令的格式为：G71 U背吃刀量 R退刀量 G71 P100 Q200 W Z向余量 U X向余量 F进给 S转速。
2、G72格式跟这个一样。G71Z方向往里一刀一刀切。G72 X方向一刀一一刀切。
3、G71和G72是fanuc数控车床系统中常用的端面加工循环和外圆加工循环指令，它们通过不同的参数设定来实现对工件的不同加工需求。
数控车床G71怎么使用?
1、在使用G71和G72时，需要根据具体的加工需求和工件特点来选择合适的指令。例如，如果工件的外圆需要进行粗车，可以使用G71指令进行加工；如果工件的端面需要进行粗车，则可以使用G72指令进行加工。
2、M5主轴停止 G0 X100 Z100（退刀回安全位置，方便工件的夹取）M30（程序结束并回到程序开头）遵循以上步骤，可以有效利用G71指令简化编程，提高加工效率。
3、数控车床G71的使用如下：G71是外径粗车循环，G71第一行中的U是粗车切深，是半径值，R是退刀量，也是半径值，u和w一起出现的时候，是相对坐标编程时用到的。相对而言，数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。
4、数控车床的G71指令是用于外径毛坯循环加工的重要指令，其基本格式为G71PnQm。这里，Pn指的是循环的起始程序段，Qm指的是循环的结束程序段号。例如，G71P10Q20表示循环将从第10段程序开始，到第20段程序结束。此外，U0W0.1是用来控制径向和轴向进给量的，适用于相对坐标编程。
5、数控车床G71主要用于粗加工和纵向车削，具有高效、精度高和能够批量生产等特点。其使用步骤如下：加工前应先检查机床的机械部件是否完好，电气部件是否正常，加工刀具是否锋利和刀具装夹是否正确。根据零件图纸编写加工程序，并将程序输入数控系统中。
6、M44是主轴换挡指令，有高速档和低速档指令M41到M44，有的机床定义的不一样。
数控车端面外圆怎么编程
数控车端面外圆编程数控程序，假如外圆直径为30，数控程序如下：M03S1000T0101；G0X35Z0；G1X-0.5F0.1；G0Z1；X30；G1Z-20；X32；G0X100Z80；M30。
内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径，直接变成即可，外圆弧刀尖半径加你要车圆弧。一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。例如用r0.8刀尖，车2*45°倒角：0.8*0.6=0.48，按48*45°编程。
以常见的FANUC系统为例，编程步骤如下： 确定工件坐标系：根据零件图纸要求，合理选择工件坐标系原点，一般选在工件右端面中心。这为后续编程提供坐标基准。 准备刀具及设定参数：选择合适的外圆车刀，通过对刀操作确定刀具在机床坐标系中的位置，并将刀具参数输入数控系统，确保加工精度。
G71和G72是数控车床凯恩帝系统编程中常用的外圆粗车和端面粗车循环指令，主要用于提高加工效率和确保加工精度。G71指令的格式为：G71 U背吃刀量 R退刀量 G71 P100 Q200 W Z向余量 U X向余量 F进给 S转速。
在进行数控车床端面外圆的编程时，首先要设定工艺方案，比如以轴心线为基准，使用三爪卡盘夹持φ45外圆。程序开始于M03S1000T0101，接着G0移动至X35Z0，执行粗车操作G1X-0.5F0.1，然后Z轴移动到1，再沿X轴达到30，接着精车Z轴至-20，直到32，最后返回X100Z80并结束程序（M30）。
凸圆弧，就用外圆刀加工，凸圆弧用G03质量，让外圆刀走到圆弧起点再用指令让圆弧走到终点，圆弧指令格式如下：G02 X__ Z__ R__ F__ (顺时针圆弧插补)。如果是凹圆弧，就用镗孔刀加工，先让刀尖走到圆弧起点，再用G02或G03指令让刀尖走到圆弧终点。