博文纲领：
数控编程问题。麻烦高手算一下距离,
1、.7是指Z的距离。在数控上编程时倒45度角，Z轴是X轴的一半。举个外圆倒角编程的例子：假如外圆X30倒0.7乘45度角。G0 X26 Z0.5 G1 X30 Z-0.7 F50。Z0.5是距离产品50丝定位，X26是因为Z是从0.5开始的所以0.5加0.7等2，然后用30减去(2乘2)。
2、I：为切削起点与切削终点的半径差。其符号为差的符号(无论是绝对值编程还是增量值编程)。例如：锥面的小端直径为20mm，大端直径为48mm，I值则为（20-48）/2=-14 。K：为切削起点相对于切削终点的 Z向有向距离。
3、G76指令是数控车床上用于车削螺纹的一种编程指令，其中包含了多个参数，用于精确控制螺纹的加工过程。参数P（m）代表螺纹的精车次数，取值范围是00到99。参数P（r）定义螺纹退尾长度，取值范围是00到99。参数P（a）指定相邻两牙的夹角，取值范围是00到99。
下面这个数控方面的题怎么编程啊?
以FANUC、GSK数控系统为例：FANUC 在地址T 后面指定2 位数/4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书。
数控车床编程是一项技能，尤其对于初学者来说，需要多加练习。下面我将通过一段代码，演示如何编程一个零件的粗加工和精加工过程。
第1阶段：基础知识的学习，包括数控加工原理、数控程序、数控加工工艺等方面的基础知识。 第2阶段：数控编程技术的学习，在初步了解手工编程的基础上，重点学习基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技术。 第3阶段：数控编程与加工练习，包括一定数量的实际产品的数控编程练习和实际加工练习。
在编程数控倒角时，首先需要确定倒角的具体参数，比如你提到的外径26mm，倒角角度为45度，倒角斜率为0.5。倒角编程主要涉及G01直线插补指令来实现。假设起始点为外径26mm，倒角起点到倒角端点的距离为0.5mm，倒角角度为45度。
数控车编程Ф64的棒料,材料45#钢,工件尺寸如图所示。按照下列要求完成本...
看的不是很明白，你是说用数控车床加工Ф45×120的棒料吗，如果是这个意思，那么顶针绝对可以用。
数控椭圆编程 毛坯Ф30，加工右半个椭圆（Z向有偏心）。
(毛坯直径Ф30) G71 U1 R1 P100 Q200 X0.6 Z0.3 F200 G71复合循环粗车工件外圆表面，每次吃刀量1mm(半径值)，每次退刀量1mm(半径值)，X方向留0.6 mm余量(直径值)，Z方向留0.3 mm余量，精加工程序从N100至N200。 G00 X80 Z100 粗车外圆表面结束，快速退刀至起刀点(即换刀点)。