博文纲领：
谁知道线切割的,我刚开始学,能告诉我手动编程序,走直线
首先按 编辑 然后按 BBB进入3B模式。再按数值，就是你想走直线的长度，1毫米就按1000。再按GX或GY，这是方向GX是横直走，GY是竖着走。再按L1或L2 L3 L4，这是控制机台是否割直线的。GX对应L1和L3，GY对应L2和L4。点击确认，完成。线切割：电火花线切割简称线切割。
如果你刚开始接触线切割，首先需要了解的是手动编程的方法。以3B模式为例，你可以通过按编辑键进入该模式。接下来，你需要设定你想要切割直线的长度，比如1毫米，那么你需要输入1000。确定了长度后，你需要选择方向，GX表示沿横轴方向切割，GY则沿竖轴方向。
在进行线切割操作时，首先需要进入3B模式，可以通过按编辑键，然后按BBB键来实现。接下来，你需要设定你想要切割的直线长度。比如，如果你想切割1毫米的直线，就需要输入1000。之后，你需要选择切割的方向。GX键用于水平方向的直线切割，而GY键则用于垂直方向的直线切割。
同样地，如果你想切割一条Y轴方向的直线，可以使用以下指令：B0 B0 B10000GYL2 在这里，GY代表Y轴方向，L2代表Y轴正方向。再切割一条反方向的直线，可以使用：B0 B0 B10000GXL3 GXL3表示X轴负方向。最后，切割另一条Y轴反方向的直线，则使用：B0 B0 B10000YGL4 YGL4表示Y轴负方向。
在进行线切割时，我们使用了一种编程格式，但不清楚这是否是3B编程格式。
线切割割直线怎么编程
1、线切割从零开始自学编程 首先按 编辑 然后按 BBB进入3B模式。再按数值，就是你想走直线的长度，1毫米就按1000。再按GX或GY，这是方向GX是横直走，GY是竖着走。再按L1或L2 L3 L4，这是控制机台是否割直线的。GX对应L1和L3，GY对应L2和L4。点击确认，完成。
2、接下来，你需要设定你想要切割直线的长度，比如1毫米，那么你需要输入1000。确定了长度后，你需要选择方向，GX表示沿横轴方向切割，GY则沿竖轴方向。根据你选择的方向，你需要选择相应的LLL3或L4按键来控制切割。GX对应L1和L3，GY对应L2和L4。最后，按确认键完成编程。
3、G1 X200.0 Y0 F5000（再次执行直线插补，沿X轴正方向前进100毫米，Y轴不动，速度保持为5000毫米/分钟）依此类推，可以继续添加G1指令，直到达到所需的终点位置。
4、在进行线切割操作时，首先需要进入3B模式，可以通过按编辑键，然后按BBB键来实现。接下来，你需要设定你想要切割的直线长度。比如，如果你想切割1毫米的直线，就需要输入1000。之后，你需要选择切割的方向。GX键用于水平方向的直线切割，而GY键则用于垂直方向的直线切割。
线切割编程入门自学
1、线切割从零开始自学编程 首先按 编辑 然后按 BBB进入3B模式。再按数值，就是你想走直线的长度，1毫米就按1000。再按GX或GY，这是方向GX是横直走，GY是竖着走。再按L1或L2 L3 L4，这是控制机台是否割直线的。GX对应L1和L3，GY对应L2和L4。点击确认，完成。
2、如果你刚开始接触线切割，首先需要了解的是手动编程的方法。以3B模式为例，你可以通过按编辑键进入该模式。接下来，你需要设定你想要切割直线的长度，比如1毫米，那么你需要输入1000。确定了长度后，你需要选择方向，GX表示沿横轴方向切割，GY则沿竖轴方向。
3、首先，启动线切割机床，按编辑键，然后选择进入3B模式。接下来，设置数值，比如你希望切割1毫米直线，就输入1000。然后选择切割方向，GX键代表横向切割，GY键则代表纵向切割。接下来，选择控制机台的切割指令，L1和L3对应GX键，L2和L4对应GY键。最后，点击确认键完成设置。
4、中走丝线切割斜线的编程步骤 ①、将斜线的切割起点作为原点，建立直角坐标系。②、X，Y的值取斜线线终点相对于原点的坐标值（取**值）。③、G值，根据斜线的终点坐标值，谁大取谁，即当XY时取GX，反之取GY。当坐标值X=Y时，45°、225°时取GY，135°、315°时取GX；或可任意取向。
快走丝线切割基本编程
逆时针：工件上小下大为正锥，切割时锥度角设定为正；工件上大下小为倒（负）锥，切割时锥角设定为负。2 顺时针：工件上小下大为正锥，切割时锥度角设定为负；工件上大下小为倒（负）锥，切割时锥角设定为正。
YH线切割编控软件：YH数控系统基于PCDOS平台，结合计算机图形、编程和ASIC技术，是一个集控制和编程为一体的快走丝线切割高级编程控制系统。 HF系统：该系统在DOS和WINDOWS98/ME下都能稳定运行，具有实时控制和数据安全性。它提供ISA/PCI两种控制卡，以适应不同档次的计算机，并允许用户按需选择。
编程时\r\n○1 逆时针：工件上小下大为正锥，切割时锥度角设定为正；\r\n工件上大下小为倒（负）锥，切割时锥角设定为负。\r\n○2 顺时针：工件上小下大为正锥，切割时锥度角设定为负；\r\n工件上大下小为倒（负）锥，切割时锥角设定为正。
编程时 ○1 逆时针：工件上小下大为正锥，切割时锥度角设定为正；工件上大下小为倒（负）锥，切割时锥角设定为负。○2 顺时针：工件上小下大为正锥，切割时锥度角设定为负；工件上大下小为倒（负）锥，切割时锥角设定为正。
算机自动编程功能，即可以将线切割加工的轨迹图形自动生成机床能够识别的程序。线切割程序与其它数控机床的程序相.比如下特点：(1)线切割程序普遍较短，很容易(2) 国内线切割程序常用格式有3B(个别扩充为4B或5B)格式和ISO格式。
线切割快走丝锥度一般为0.5到0.8范围内。锥度：也就是斜度，在割上下异形的工件时用到。 工件厚：所割工件的厚度。基准面高：下丝轮的中间到托板的距离。 导轮半径：穿丝导轮的半径，一般都是15。 丝架距：下丝轮到上丝轮的距离。
线切割走斜线怎么编程的
中走丝线切割斜线的编程步骤 ①、将斜线的切割起点作为原点，建立直角坐标系。②、X，Y的值取斜线线终点相对于原点的坐标值（取**值）。③、G值，根据斜线的终点坐标值，谁大取谁，即当XY时取GX，反之取GY。当坐标值X=Y时，45°、225°时取GY，135°、315°时取GX；或可任意取向。
综上所述，线切割走斜线的编程方法包括绘制斜线、构建闭合图形、生成完整的切割路径，以及最终删除不需要的线段。通过遵循这些步骤，可以精确地在加工过程中实现特定角度的斜线切割。这一过程需要对线切割系统的功能和操作有深入的了解，并可能需要一定的实践和调整，以达到最佳效果。
具体操作步骤如下：首先，根据所需的斜线角度，手工绘制一条斜线。接着，用任意点将这条斜线与其他点连接，形成一个闭合的图形。然后，运行线切割程序，系统会自动生成一系列切割路径。最后，人工检查生成的程序，删除多余的线段程序，仅保留所需斜线的切割路径。
首先在生成好轨迹线的情况下，依次点击“线切割”——“生成B代码”。在“生成B代码”话框中，点击“拾取”（选取轨迹线）。选取轨迹线，鼠标右键确认（或按回车键）。这时轨迹知对话框已有选择的轨迹线，点击“后置”。“创建代码”对话框显示已生成的3B代码，点击“保存代码”。
B10000B10000B10000GXL1，跟距需要找出终点XY值输入3B确定基数轴方向即可，也可用上面兄弟的编程法。