博文纲领：
数控编程教学,G68坐标系旋转指令设置与使用方法
1、输入g68指令，指定旋转轴和旋转角度。例如：g68 x0 y0 z1 a90。表示将工件沿z轴顺时针旋转90度。 定义旋转中心点。例如：g68 x10 y20 z30 i10 j20 k30。表示以x轴坐标为10，y轴坐标为20，z轴坐标为30的点为旋转中心点。 开始旋转工件。输入g0或g1指令，使工件开始旋转。
2、使用 G68 指令时，程序员需要指定旋转的圆心位置和旋转的角度。例如，假设旋转圆心位于工件坐标系的原点，即 x0y0，而旋转角度为 15 度，则可以使用 G68x0y0r15 的指令来实现这一操作。这样，加工中心会在指定的旋转圆心周围以 15 度的角度进行加工路径的旋转。
3、实验验证结果：以当前位置为旋转中心（这里是以31i-B系统来进行实验）。首先绝对进给方式下移动到想X Y0位置，执行G68 R4指令后，执行G01 X F500时绝对坐标不变，依旧保持X Y0不变，执行G01 X Y0时则绝对坐标变为X1701 Y701。
4、G68 X_Y_ R_； 进行坐标旋转，其中 X、Y 指定旋转中心，R 指定旋转角度。该指令在 G17 (XY) 平面内有效。 G69； 取消之前的坐标旋转效果。 应用示例：在正方形的工件上加工一个旋转角度为 30° 的斜方形。这通常作为立式数控加工中心的工作精度检验标准，被称作 NAS 试件。
5、CNC编程中的G68指令主要用于坐标系的旋转操作。具体来说，G68指令的功能是将当前的坐标系绕着旋转中心偏转一定角度，使得刀具能够在新的坐标系中进行精确的移动和加工。这意味着在使用G68指令前，需要先设定旋转的中心点，然后指定旋转的角度。旋转的角度通常是以顺时针方向为正，逆时针方向为负。
6、格式用法如下：旋转指令。指令格式：G68 X___ Y___ R___。以给定点(X，Y)为旋转中心，将图形旋转R角；如果省略(X，Y)，则以程序原点为旋转中心。例如：（1）G68 R60表示以程序原点为旋转中心，将图形旋转60°。
怎样学习数控编程
1、在学习过程中，可以通过书籍、在线教程、视频课程等多种途径来获取知识。同时，实践操作也是非常重要的环节。多动手操作，可以更好地理解和掌握数控编程的各项技能。此外，还可以加入相关的学习小组或社区，与其他学习者交流心得，共同进步。总之，自学数控编程需要耐心和毅力。
2、在踏入编程领域之初，首要任务是明确个人的发展方向，并确立清晰的学习目标。当前，市场上主流的编程系统包括西门子、法拉克、三菱、新代等，而设备选择则涵盖数控车床、数控铣床以及加工中心等。对于初学者而言，学习手工编程数控车是一个快速上手的途径，然而，这一领域的发展前景相对有限。
3、要快速学习数控编程，可以采取以下方法：系统学习基础知识，包括数控机床结构、编程语言和代码规范等。通过实践来加深理解，可以使用模拟软件进行编程实验，或者亲自操作数控机床进行编程调试。多阅读相关书籍、教程和技术文档，了解最新的数控编程技术和应用案例。
4、学习数控编程需要记住一些基本指令，比如GM指令，这有助于你理解每条指令的具体含义。其次是观察学习，通过查看其他人的程序，你可以了解到每段代码的功能和作用。实践是提高编程技能的关键。你可以找一些简单的工件进行编程实践，通过实际操作，你会发现复杂的零件都是由简单的部分组合而成的。
5、数控编程，全称CNC，即计算机数字控制，核心在于控制如何切削金属。学习数控需要掌握三种技能：金属切削、控制部分和加工工艺部分。在金属切削方面，需要了解刀具对材料特性、发热、过载、转速和每层下刀深度等。可以通过阅读相关书籍，或者观察普通铣床或车床的工作状态来掌握。
6、自学数控编程对于初学者来说，是一个既挑战又充满机遇的旅程。首先，建立扎实的基础是关键。了解并掌握平面坐标轴XY的自控转变是入门的第一步。这不仅涉及到基本的几何坐标概念，还需要理解在数控系统中如何通过编程语言控制这些轴的移动，实现精确的加工。接下来，深入学习三维数控编程是提升的关键。
数控编程怎么提高速度
提高数控编程速度的方法多种多样，主要通过以下几种途径实现：首先，加强自身的技能是基础，比如提升阅读和理解能力，增强操作熟练度等；其次，熟练掌握编程软件也是关键，如熟悉软件的快捷键和命令等；再者，优化程序设计及加强日常维护同样有助于提高编程速度，比如通过程序生成符合要求的G代码等。
提高数控编程速度的方法多种多样，但核心在于几个关键方面。首先，加强个人技能是基础，比如提升阅读理解能力和操作技巧。这需要持续的学习和实践，不断积累经验。其次，熟练掌握编程软件也是提升编程速度的重要手段。熟悉编程软件的快捷键、命令等，可以大幅提高工作效率。
提高数控编程速度的方法多种多样，但主要可以通过以下几个途径来实现：增强自身技能、熟练掌握编程软件、优化程序设计及加强日常维护。首先，加强自身技能是基础，比如提升阅读理解能力、操作技能等。这些技能的提升可以让你更快地理解和执行编程任务。其次，熟练掌握编程软件是提高编程速度的关键。
提高数控编程速度是关键，多种方法实现高效编程。首要，加强自身技能，包括增强阅读理解能力与操作技能，这是基本前提。其次，熟练掌握编程软件至关重要，掌握快捷键、命令等，能有效提升编程效率。此外，优化程序设计与日常维护亦不可忽视，生成符合要求的G代码有助于提升编程速度。
参加相关的培训课程或者工作坊，与专业人士交流经验，学习他们的实践技巧。 积极参与到实际项目中，通过项目应用来提升自己的编程技能。 最后，要保持学习的持续性，不断更新知识，关注行业的动态和技术的发展。总的来说，通过理论学习、实践操作和经验的不断积累，可以有效提升数控编程的学习速度。
广州数控编程速度调试方式：先要查阅车床机械说明书，看看主轴箱有没有二级变速，有就记下高低速m指令，（例如m41为低速，m42为高速）点击键，再点键，用选到mdi页面，依次输入‘g97’，‘m42’，‘s500’。再点击键和。这样就设置完了。
数控g75断屑编程实例视频
数控g75断屑编程的实例如下 第一段G75R退刀量 第二段G75X重点坐标，Z终点坐标，P横向偏刀量微米为单位，Q纵向偏刀量微米为单位，F进给量。例如一个10×10的工件切断程序，以最左为原点右刀尖对刀G0X12Z0M8。
如果程序段中X(U)、I 、D为0，则为深孔钻加工。在数控车削过程中，会出现深槽、多槽和宽槽的零件，如果采用g01指令进行编程加工则程序较长，容易出错。内外径向切槽复合循环指令g75则简化了编程过程，并且能够自动断屑，防止扎刀现象的出现。
编程时，AB的值为槽宽减去切刀宽度的差值，A点坐标根据刀尖的位置和W的方向决定，A点应在工件之外，以保证快速进给的安全。刀具快速到达A点后进行切削进给，每次切深△i便快速后退e值，以便断屑，最后到达槽底C点。刀具在槽底纵向移动△d，使槽底光滑。
G76格式： X(U)-Z(W)-R(i) P(k) Q(△d)F(L)。式中参数含义如下：X(U)-Z(W)：螺纹终点绝对坐标或增量坐标。i表示：螺纹锥度值，用半径编程指定。如果i=o则为直螺纹，可省略。K表示：螺纹高度，用半径编程指定，单位：微米。△d表示：第一次车削深度，用半径编程指定，单位：微米。
概述：G75指令称为内孔、外圆沟槽复合循环指令，该指令可以实现内孔、外圆切槽的断屑加工。数控车床为工件作旋转运动，在径向（X向）无法实现钻孔加工，这里只介绍G75指令用于外径沟槽加工，G75的动作及加工参数如图5-35所示。