博文纲领：
数控如何编程?
1、首先，刀具需要定位到锥度的起点坐标。 接着，设置下一点的坐标（X，Z），这是锥度的终点坐标。使用G0指令移动到X30，Z2的位置。 然后，使用G1指令以0.18mm/min的速度Z轴向进给到Z0，这是刀具定位的起点。 下一点的坐标（X，Z）是锥度的终点坐标，此处为5x45度的倒角。
2、在数控机床编程中，刀具编号通常表示为TT010T0102等，其中T0101表示第一把刀，T0102则代表第二把刀，依次类推。这些编号可以帮助操作者快速识别和选择正确的刀具。同时，在数控机床的刀补控制面板上也会有一系列编号，如0000003等，这些编号对应着不同的刀具补正值。
3、最后，N470快速抬刀，N480关闭主轴，N490关闭切削液，N500结束程序。整个编程过程确保了刀具的选择、换刀、设定转速和进给速度、快速定位、快速进刀、开启切削液、调用循环、以及结束程序等步骤的准确执行。
求个数控车床编程实例带图片的
1、M30（程序结束）数控机床的步骤 1)分析零件图样和工艺处理根据图样对零件的几何形状尺寸，技术要求进行分析，明确加工的内容及要求，决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。
2、数控车床管螺纹编程实例如下： 对下图所示的55°圆锥管螺纹zg2″编程。根据标准，其螺距为309mm（即24/11），牙深为479mm，其它尺寸如图（直径为小径）。用五次吃刀，每次吃刀量(直径值)分别为1mm、0.7 mm、0.6 mm、0.4mm、0.26mm，螺纹刀刀尖角为55°。
3、数控车床G71编程实例：G71指令用于外圆粗车循环，其格式包括多个参数，如下所示：- U：背吃刀量（径向余量）- R：退刀量 - P：精加工开始的程序段号 - Q：精加工结束的程序段号 - W：轴向余量 - F：进给速度 在编程时，首先设定坐标系和起始点，然后使用G71循环指令进行粗车操作。
4、在FANUC系统中G73是仿形车削复合循环，适合加工铸造毛坯件。
如何学好数控车床编程
1、在学习法兰克数控车床编程的过程中，除了理论知识的学习外，还需要注重实践操作。要通过不断练习，熟练掌握各种编程指令和操作技巧。积极参与实训和项目，可以更好地提升实际操作能力。通过理论与实践相结合的学习方式，可以更全面地掌握数控车床编程技能，为将来成为一名优秀的数控操作员奠定坚实基础。
2、首先是数控加工工艺的划分，如加工端面、车外圆、切槽、切断等等；其次是刀具的选择，应该合理选择加工刀具；然后是工序顺序的安排，要求肢改在确定工艺过程中，要做到加工路线短，进给、换刀次数少，充分发挥数控机床的功能，使加工安全、可靠，效率高。
3、学习数控编程的方法包括多看、多实践，或者通过阅读书籍和录相教程来掌握。在学习过程中，可以向有经验的工程师咨询，以减少弯路和错误。
4、学习数控车床技术，重点应放在数控机床、数控技术和编程方面。实践环节尤为重要，要通过多动手、多思考来实现技能的快速提升，因为这一专业极其强调实践性。
5、第一步：必须是一个优秀的工艺员 数控机床集钻、铣、镗、铰、攻丝等工序于一体。对工艺人员的技术素养要求很高。数控程序是用计算机语言来体现加工工艺的过程。工艺是编程的基础。不懂工艺，绝不能称会编程。其实，当我们选择了机械切削加工这一职业，也就意味着从业早期是艰辛的，枯糙的。
6、学习数控技术的第一步，是掌握三维制图技能，这不仅能够帮助你理解复杂零件的构造，还能为编程打下坚实基础。在三维制图软件中，PROE和UG是两款非常流行且功能强大的工具，它们能够帮助你更好地模拟和设计零件。
数控编程教学从零开始:数控编程6个步骤快速学会
1、第一步：了解数控编程的基本概念 在开始学习数控编程之前，我们需要了解数控编程的基本概念。数控编程是通过编写一系列指令，控制数控机床进行加工操作。这些指令包括加工路径、切削参数、进给速度等。了解这些基本概念是掌握数控编程的基础。第二步：学习数控编程语言 数控编程语言是数控编程的核心。
2、从零开始学习数控立车编程，首先要能读懂图纸，并分析出加工工艺。确定加工顺序是关键步骤之一，接下来要思考使用何种刀具。完成这些准备后，就可以正式开始编程。首先，了解数控立车常用的G代码是必要的。G1用于直线车削，G2用于顺时针圆弧车削，G3则相反。
3、从零开始学习数控立车编程，首先需要掌握看懂图纸的能力，理解加工工艺流程，明确各部分加工顺序。接下来，深入了解数控立车的常用G代码，G1代码用于直线车削，G2和G3代码分别表示顺时针和逆时针圆弧车削。
4、在实际操作中，选择1号刀具，使用01表示主轴正转，转速设为500转。快速接近工件，进行外圆粗加工循环，单边进给量设定为0.3。定义粗加工其他参数时，注意第一行必须沿X轴移动。F代码则用于精加工的进给速度，粗加工的进给速度不受影响。
5、学习数控立车编程从零开始，需要从理解图纸着手。分析加工工艺是关键，明确加工顺序，选择合适的刀具。编程前，需掌握常用G代码。如G1表示直线车削，G2是顺时针圆弧车削，G3与其相反。程序命名遵循规则，以大写字母O开头，N后接工序号，如N10。指定刀具，以1号刀具为例，执行正转，转速设为500转。