博文纲领：

CNC编程与操作?哪有这方面的教程?谢了

1、本教程以数控铣床的加工工艺、编程和操作为核心内容，介绍了数控技术的基础知识，数控机床的数控系统，数控铣床的机械结构和主要部件，数控铣床的加工工艺、编程技术及操作方法。教程中数控铣床的操作部分以FANUC 0i系统为例，通过具体的加工实例，讲述了数控铣床的各种操作模式以及操作指令的使用。

数控编程操作视频教程（数控编程操作流程）

2、数控机床的CNC开机流程首先需要开启主电源，确保机床具备了开机的基本条件。接着，通过按下带钥匙按钮的方式同时启动数控系统和机床，此时，机床的CRT显示屏会显示出相关开机信息。在开机过程中，需要对机床的液压系统、气动系统以及各进给轴和其他辅助设备的连接状态进行检查，以确保各项设备的正常运行。

3、CNC指令的参数是指令编码的具体数值，主要用于控制机床的运动、进给、旋转等各种工作方式。例如：G01X10Y10F100中的X10和Y10表示X，Y轴的坐标位置，F100表示进给速度为100mm/min。M03S3000中的M03表示主轴正转，S3000表示主轴转速为3000转/分。

4、首先，选择合适的刀具和加工参数至关重要。由于平板面积较大，选择大直径的刀具可以减少加工时间，但需确保不会因切削力过大导致变形。其次，编程时需要考虑刀具的路径和进给速度。为了提高加工效率，可以采用多刀具同时加工的方法，但要确保刀具之间有足够的安全距离，避免干涉。

5、在 FANUC0-TD 系统的 Offset 里，有一工件移界面，可输入零点偏移值。 用外园车刀先试切工件端面，这时 Z 坐标的位置如： Z200 ，直接输入到偏移值里。 选择“ Ref ”回参考点方式，按 X 、 Z 轴回参考点，这时工件零点坐标系即建立。

6、装停好工件，装上分中棒，转速600到1200，慢慢进给碰到工件边上，待分中棒上下重合不摆 了就暂停。此时再轻轻的拍进给手柄，分中棒下部分突然偏了，这时就是理想的情况了 。这时就在数显表上按清零了 。此时得到了工件的数值，点下数显表上的1\2分中功能 。

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主轴转数（Spindle Speed）主轴转数是指主轴每分钟转动的圈数，通常用单位rpm（Revolutions Per Minute）来表示。在数控加工中心中，主轴转数的大小直接影响到刀具的切入速度和切削效果。因此，需要根据工件材料、刀具类型、刀具直径、切削深度等因素来确定合适的主轴转数。

EdgeCAM视频教程系列覆盖了从基础到高级的各种操作技巧，无论是车削加工、编程操作还是对刀过程，都有详细的视频讲解。这些视频不仅适用于新手学习，也是提高技能的重要资源。广州数控980T系统作为先进的数控系统，在这些视频中得到了充分展示，让您可以全面了解其功能和使用方法。

怎样学习数控编程

在学习过程中，可以通过书籍、在线教程、视频课程等多种途径来获取知识。同时，实践操作也是非常重要的环节。多动手操作，可以更好地理解和掌握数控编程的各项技能。此外，还可以加入相关的学习小组或社区，与其他学习者交流心得，共同进步。总之，自学数控编程需要耐心和毅力。

反复实践：通过实际操作机床，不断尝试和优化编程技能。错误分析：从错误中学习，分析原因并改进。分享与交流：加入专业社区，分享和学习他人的经验，参加讨论以拓宽视野。持续学习与提升：探索新技术：随着数控技术的不断发展，持续学习新技术和编程方法至关重要。

要快速学习数控编程，可以采取以下方法：系统学习基础知识，包括数控机床结构、编程语言和代码规范等。通过实践来加深理解，可以使用模拟软件进行编程实验，或者亲自操作数控机床进行编程调试。多阅读相关书籍、教程和技术文档，了解最新的数控编程技术和应用案例。

怎么修改广泰数控的参数?

修改参数值在参数编辑页面中，可以直接修改参数的值，例如通过输入数字、调整滑块等方式。一些参数还需要进行单位、精度和校验等设置，以确保其正确性和合法性。保存修改后的参数在完成参数修改后，需要点击“保存”或“确认”等按钮，以将新的参数值写入到设备的存储空间中。

广泰数控350ima的原点设置方法如下：按下“手动”键，进入手动操作界面。选择需要设置原点的轴，按下该轴的“归零”键，将该轴回到原点位置。按下“系统”键，进入系统设置界面。在系统设置界面中，找到“参考点设置”选项，选择需要设置原点的轴，按下“设置参考点”键。

使用广泰数控G78车螺纹的编程方式，通常如下：首先，设定初始位置。程序开始时，执行 G0 X--- ； Z0； 指令，这里X代表切削深度，Z为螺纹长度，F则为牙距。这里的初始值应根据实际需求进行调整。接着，使用G92指令进行螺纹编程。该指令形式为 G92 X--- Z--- F---。

想做数控编程,首先第一步去学什么或做什么

想要涉足数控编程领域，我认为首先应该掌握一些机械基础知识，这包括机械制图和机械加工等内容。具备这些基础知识后，你在学习数控编程时会更加得心应手，不至于遇到难题时手足无措。机械制图是理解机械结构和设计的重要工具，它涉及到各种图示和符号，通过学习这些内容，你可以更好地理解零件和产品的设计意图。

数控原理：首先需要理解数控技术的基本原理，这是学习数控技术的基础。数控原理包括数控系统的构成、工作原理以及数控加工的基本流程等。数控机床坐标系：掌握数控机床的坐标系是编写数控程序的基础。需要了解数控机床的坐标轴定义、方向以及坐标原点的设定等。

学习数控编程的第一步是掌握工艺知识，这是编程的基础。工艺是指导如何加工材料以实现预期形状和尺寸的关键。在掌握了工艺之后，学习编程就变得容易得多，因为编程实际上是将工艺步骤转化为机器能够理解的语言。编程学习通常是从背诵代码开始的，这可能看起来有点枯燥，但却是必要的。

首先，分析零件图是至关重要的第一步。通过仔细阅读零件图，理解零件的具体要求和设计意图，为后续的加工工艺制定奠定坚实基础。这一步骤需要详细考虑零件的尺寸、形状以及任何特殊要求，确保加工过程能够准确无误地实现设计意图。其次，建立正确的加工坐标系对于确保加工精度和一致性至关重要。

学习数控编程，前期应先掌握机械制图和机械基础知识。学习者应能独立阅读和绘制工程图纸，对基本材料、机构及力学问题有一定了解。接下来，需要学习机械制造工艺学，通过实习加深理解。

自动生成程序，减少手工编程工作量。实践是提高编程水平的关键。掌握理论与技能后，通过操作数控机床验证与优化程序，提升加工质量与效率。学习数控编程是一个系统过程，从基础机械加工知识开始，逐步深入编程语言学习，再到实际编程与操作实践。不断积累经验，提高技术水平，最终成为一名优秀的数控编程师。

雕刻机进给速度过慢如何解决?

1、调整进给速度参数在雕刻机数控系统中，可以通过设置进给速度参数来调节机器的加工速度。通常情况下，进给速度过慢的原因可能是参数设置不当或与实际情况不匹配。因此，可以尝试调整进给速度参数，并根据实际情况进行适当的微调。

2、加工速度的快慢，最主要的是取决于雕刻机主轴的功率大小和选择的刀具的质量。一般而言，主轴功率越大，切削力度越大。5千瓦加工速度显然大约5千瓦的加工速度，尤其体现在大力切割这个工序上。要看配置了。太快了会影响精度，但是设置的还是慢了一点。

3、修改雕刻机加速度就可以了。雕刻机加速度是用以描述单个进给轴的加速能力，单位是毫米/秒平方。如运动部分的质量、进给电机的扭矩、阻力、切削负载等加速。这个值越大，在运动过程中花在加减速过程中的时间越小，效率越高。

4、除了编程方法外，还有两种硬件上的优化方案来提高雕刻机的速度。一种方案是更换主频更高的控制板，比如Mach3控制板通常具有25kHz的主频，如果改用主频为200MHz的控制板，速度会有显著提升。另一种方案是更换丝杆，通过使用螺距更大的丝杆来增加速度。

5、数控雕刻机速度调解：起跳速度：该参数对应驱动电机的起跳频率。所谓起跳频率是驱动电机不经过加速，能够直接启动工作的最高频率。合理地选取该参数能够提高加工效率，并且能避开步进电机运动特性不好的低速段共振；但是如果该参数选取大了，就会造成刹车卡死偏位，所以一定要留有余量。