博文纲领：

线切割单板机如何编程

1、在进行线切割时，绘制一条直线的程序编写至关重要。以在Y轴正方向绘制一条长度为50毫米的直线为例，宁波单板机的编程方式为待命---上档---1---BBB50000YL2。上海单板机则使用复位---清零---存贮---3---BBB50000YL23B。

线切割编程入门图自己做（线切割编程入门图自己做的）

2、先导入程序，引入线要加起始符‘L’，每段封闭程序后要加停止符‘DD’。

3、在进行线切割单板机设置锥度时，首先需要调整高度，具体步骤为：按下上档键，然后输入“高度”参数，接着输入上导轮和下导轮的距离，再输入下导轮到工件底面的距离，以及导轮半径。

线切割如何手动编程

如果你刚开始接触线切割，首先需要了解的是手动编程的方法。以3B模式为例，你可以通过按编辑键进入该模式。接下来，你需要设定你想要切割直线的长度，比如1毫米，那么你需要输入1000。确定了长度后，你需要选择方向，GX表示沿横轴方向切割，GY则沿竖轴方向。

首先采用圆心角的方式进行计算得出线切割的路径，通过高温和压力将金属线压入被加工物中。其次移动线切割机床的工作台和切割头的相对位置来精确切割出所需形状，采用圆心角的方式。最后通过计算得出每个小线段的长度和方向，从而确定线切割的路径，实现割出一个半圆。

首先按 编辑 然后按 BBB进入3B模式。再按数值，就是你想走直线的长度，1毫米就按1000。再按GX或GY，这是方向GX是横直走，GY是竖着走。再按L1或L2 L3 L4，这是控制机台是否割直线的。GX对应L1和L3，GY对应L2和L4。点击确认，完成。线切割：电火花线切割简称线切割。

首先在电脑中，双击或者右键选择打开UG0软件，打开一个模型文件，点击加工。加工环境参数为wire-edm，点击确定；点击创建程序，名称为PROGRAM_1；继续点击确定。点击几何视图，双击mcs-wire，坐标系为绝对坐标系，为原点。创建工序，参数为系统默认值。

线切割手动编程一条斜线方法如下：将斜线的切割起点作为原点，建立直角坐标系。X，Y的值取斜线线终点相对于原点的坐标值。根据斜线的终点坐标值，谁大取谁，即当XY时取GX，反之取GY。当坐标值X=Y时，45度、225度时取GY，135度、315度时取GX。或可任意取向。

在进行线切割操作时，首先需要进入3B模式，可以通过按编辑键，然后按BBB键来实现。接下来，你需要设定你想要切割的直线长度。比如，如果你想切割1毫米的直线，就需要输入1000。之后，你需要选择切割的方向。GX键用于水平方向的直线切割，而GY键则用于垂直方向的直线切割。

线切割割r为10的圆怎么编程序?

线切割割r为10的圆编方法。如下参考：首先，设置好行割设备，等待收到代码后，依次点击“行割”。“同步传输”下源表面的行切割页面。然后选择浏览该文件，如下图。然后找到保存在桌面上的3B代码，点击“打开”。最后，点击“确定”按钮传送到切线装置，完成，如下图。

圆间隙补偿在一侧（起点的中心）为0.1，终点也为圆的中心。

在进行线切割手工编程时，首先要精确计算线线、线弧、弧线和弧弧之间的交点或切点坐标值。这一过程对于确保切割精度至关重要。具体步骤包括确定各元素的数学表达式，然后通过解析几何方法找到它们的交点或切点。

线切割割直线怎么编程

线切割从零开始自学编程 首先按 编辑 然后按 BBB进入3B模式。再按数值，就是你想走直线的长度，1毫米就按1000。再按GX或GY，这是方向GX是横直走，GY是竖着走。再按L1或L2 L3 L4，这是控制机台是否割直线的。GX对应L1和L3，GY对应L2和L4。点击确认，完成。

接下来，你需要设定你想要切割直线的长度，比如1毫米，那么你需要输入1000。确定了长度后，你需要选择方向，GX表示沿横轴方向切割，GY则沿竖轴方向。根据你选择的方向，你需要选择相应的LLL3或L4按键来控制切割。GX对应L1和L3，GY对应L2和L4。最后，按确认键完成编程。

G1 X200.0 Y0 F5000（再次执行直线插补，沿X轴正方向前进100毫米，Y轴不动，速度保持为5000毫米/分钟）依此类推，可以继续添加G1指令，直到达到所需的终点位置。

线切割怎么绘图编程?

．绘制图形在手动模式主画面下按F8，即进入线切割自动编程系统（SCAM）。主菜单画面功能键作用：F1—进入CAD绘图；F2—进入CAM主画面；F10—返回到控制系统。SCAM主菜单画面在SCAM主菜单画面下按F1功能键进入CAD绘图软件。进入绘图软件后即可绘制零件图，并且可把该零件转换成加工路径状态。

首先，从手动模式的主画面开始，通过按F8键进入线切割自动编程系统（SCAM）。主菜单中，F1键引导你进入CAD绘图界面，这里可以绘制所需的零件图，还可以将图形转换为适合加工的路径。完成图形绘制后，选择CAD的线切割菜单，调整合适的“补偿量”和“线切路径”，按下回车，屏幕上会显示切割图形和方向。

在Autocad中进行线切割编程，首先需要在手动模式下按下F8键，即可进入线切割自动编程系统，即SCAM系统。该系统的主菜单画面中，功能键F1用于进入CAD绘图模式，而F2则用于进入CAM主画面，F10则用于返回控制系统。在SCAM主菜单画面中，按下F1键可以进入CAD绘图软件。

线切割编程，首先在CAD软件上绘制所需的图形，通过精确计算得出各个点的坐标。这一过程要求绘制的图形尽可能准确，以确保后续编程无误。在获取了所有关键点的坐标后，需要将这些坐标值输入到线切割设备中。这一输入过程通常需要遵循特定的格式，确保数据的正确性和完整性。

首先打开【CAXA线切割】软件，绘制一个简单的图形。然后选择【线切割(W)】-【轨迹生成】。弹出【线切割轨迹生成参数表】设置表。分别设置相关参数。接着设置进入路径编辑状态。根据状态栏的提示，完成路径的编程。两个路径以上的，可以选择【线切割(W)】-【轨迹跳步】。

在进行半圆或1/4圆的线切割编程时，需根据具体坐标值和计数方向进行相应的调整。例如，若要绘制一个半圆，需根据圆心坐标和半径确定圆弧起点和终点坐标，再根据计数方向进行编程。在进行编程时，需注意X、Y坐标值的单位为微米，且计数长度J需根据具体加工需求进行设定。