博文纲领：

谁知道线切割的,我刚开始学,能告诉我手动编程序,走直线

1、首先按 编辑 然后按 BBB进入3B模式。再按数值，就是你想走直线的长度，1毫米就按1000。再按GX或GY，这是方向GX是横直走，GY是竖着走。再按L1或L2 L3 L4，这是控制机台是否割直线的。GX对应L1和L3，GY对应L2和L4。点击确认，完成。线切割：电火花线切割简称线切割。

线切割编程具体步骤图程序（线切割简单编程步骤）

2、如果你刚开始接触线切割，首先需要了解的是手动编程的方法。以3B模式为例，你可以通过按编辑键进入该模式。接下来，你需要设定你想要切割直线的长度，比如1毫米，那么你需要输入1000。确定了长度后，你需要选择方向，GX表示沿横轴方向切割，GY则沿竖轴方向。

3、在进行线切割操作时，首先需要进入3B模式，可以通过按编辑键，然后按BBB键来实现。接下来，你需要设定你想要切割的直线长度。比如，如果你想切割1毫米的直线，就需要输入1000。之后，你需要选择切割的方向。GX键用于水平方向的直线切割，而GY键则用于垂直方向的直线切割。

线切割走斜线怎么编程的

1、中走丝线切割斜线的编程步骤 ①、将斜线的切割起点作为原点，建立直角坐标系。②、X，Y的值取斜线线终点相对于原点的坐标值（取**值）。③、G值，根据斜线的终点坐标值，谁大取谁，即当XY时取GX，反之取GY。当坐标值X=Y时，45°、225°时取GY，135°、315°时取GX；或可任意取向。

2、综上所述，线切割走斜线的编程方法包括绘制斜线、构建闭合图形、生成完整的切割路径，以及最终删除不需要的线段。通过遵循这些步骤，可以精确地在加工过程中实现特定角度的斜线切割。这一过程需要对线切割系统的功能和操作有深入的了解，并可能需要一定的实践和调整，以达到最佳效果。

3、具体操作步骤如下：首先，根据所需的斜线角度，手工绘制一条斜线。接着，用任意点将这条斜线与其他点连接，形成一个闭合的图形。然后，运行线切割程序，系统会自动生成一系列切割路径。最后，人工检查生成的程序，删除多余的线段程序，仅保留所需斜线的切割路径。

4、首先在生成好轨迹线的情况下，依次点击“线切割”——“生成B代码”。在“生成B代码”话框中，点击“拾取”（选取轨迹线）。选取轨迹线，鼠标右键确认（或按回车键）。这时轨迹知对话框已有选择的轨迹线，点击“后置”。“创建代码”对话框显示已生成的3B代码，点击“保存代码”。

5、B10000B10000B10000GXL1，跟距需要找出终点XY值输入3B确定基数轴方向即可，也可用上面兄弟的编程法。

6、通过实例解析，我们以斜线OA和圆弧为例，确定G和J值。对于斜线OA，终点坐标为A，选择G为GY，J为80000。对于圆弧，终点坐标B在第四象限，选择G为GX，计算计数长度J为195950。在4B格式编程中，额外增加了一个参数R，用于补偿刀具间隙，适用于不适合在直线间加过渡圆弧的工件加工。

线切割割r为10的圆怎么编程序?

线切割割r为10的圆编方法。如下参考：首先，设置好行割设备，等待收到代码后，依次点击“行割”。“同步传输”下源表面的行切割页面。然后选择浏览该文件，如下图。然后找到保存在桌面上的3B代码，点击“打开”。最后，点击“确定”按钮传送到切线装置，完成，如下图。

圆间隙补偿在一侧（起点的中心）为0.1，终点也为圆的中心。

在进行线切割手工编程时，首先要精确计算线线、线弧、弧线和弧弧之间的交点或切点坐标值。这一过程对于确保切割精度至关重要。具体步骤包括确定各元素的数学表达式，然后通过解析几何方法找到它们的交点或切点。

线切割圆形怎么编程

比如R10的圆，间隙补偿单边0.1，起点圆心，终点也是圆心。

线切割圆形6等分的教程编制如下：首先用圆点加半径指令把圆画出来，然后确认切割起点坐标，通常为0，按加工指令即可，找到编程面板，按退出（D）待命，进入预备编程状态。命名程序序号，可以直接命名为数字“1～9”任何一个，命名为“6”。按6下通讯“B”，进入尺寸及方向设置，记得是6下。

B编程是一种常用的线切割编程方式，适用于直径10毫米的圆形加工。在编程时，需要注意各个参数的设定，尤其是火花间隙的值。火花间隙的选择取决于材料的性质和加工条件。通常，对于直径较小的圆形孔，火花间隙的值需要适当调整以确保加工质量和安全。

线切割切割整圆时，3B程序是可以通过圆心、圆的半径、以及线切割的宽度来编写的。在程序中，先确定圆心的位置，然后通过计算得出圆的半径。接着，确定线切割的宽度后，将宽度除以半径得出一个系数，再将系数和圆的半径相乘，得出等效半径（即将椭圆形的圆切割成线性的一段）。

首先使用工具来找出需要测量的工件的中心，然后以中心点为数显XY线的0位点.接着点击如图箭头左边的图形。图上面圆形上面几个点就是圆周分孔的图形。

○4 圆弧的起点在第二象限，由A到B切割为顺时针，则 Z = SR2 所以其3B程序为：B 1000 B 5916 B 13000 GX SR2 。(4) 练习题：○1 R5的圆，其引线的长度为2㎜，请分别以0°90°180°270°四个不同的方向为起点，分别用3B代码以顺时针、逆时针编程。

线切割割直线怎么编程

1、线切割从零开始自学编程 首先按 编辑 然后按 BBB进入3B模式。再按数值，就是你想走直线的长度，1毫米就按1000。再按GX或GY，这是方向GX是横直走，GY是竖着走。再按L1或L2 L3 L4，这是控制机台是否割直线的。GX对应L1和L3，GY对应L2和L4。点击确认，完成。

2、接下来，你需要设定你想要切割直线的长度，比如1毫米，那么你需要输入1000。确定了长度后，你需要选择方向，GX表示沿横轴方向切割，GY则沿竖轴方向。根据你选择的方向，你需要选择相应的LLL3或L4按键来控制切割。GX对应L1和L3，GY对应L2和L4。最后，按确认键完成编程。

3、G1 X200.0 Y0 F5000（再次执行直线插补，沿X轴正方向前进100毫米，Y轴不动，速度保持为5000毫米/分钟）依此类推，可以继续添加G1指令，直到达到所需的终点位置。

4、在进行线切割操作时，首先需要进入3B模式，可以通过按编辑键，然后按BBB键来实现。接下来，你需要设定你想要切割的直线长度。比如，如果你想切割1毫米的直线，就需要输入1000。之后，你需要选择切割的方向。GX键用于水平方向的直线切割，而GY键则用于垂直方向的直线切割。

线切割怎么绘图编程?

1、．绘制图形在手动模式主画面下按F8，即进入线切割自动编程系统（SCAM）。主菜单画面功能键作用：F1—进入CAD绘图；F2—进入CAM主画面；F10—返回到控制系统。SCAM主菜单画面在SCAM主菜单画面下按F1功能键进入CAD绘图软件。进入绘图软件后即可绘制零件图，并且可把该零件转换成加工路径状态。

2、首先，从手动模式的主画面开始，通过按F8键进入线切割自动编程系统（SCAM）。主菜单中，F1键引导你进入CAD绘图界面，这里可以绘制所需的零件图，还可以将图形转换为适合加工的路径。完成图形绘制后，选择CAD的线切割菜单，调整合适的“补偿量”和“线切路径”，按下回车，屏幕上会显示切割图形和方向。

3、在Autocad中进行线切割编程，首先需要在手动模式下按下F8键，即可进入线切割自动编程系统，即SCAM系统。该系统的主菜单画面中，功能键F1用于进入CAD绘图模式，而F2则用于进入CAM主画面，F10则用于返回控制系统。在SCAM主菜单画面中，按下F1键可以进入CAD绘图软件。

4、首先打开【CAXA线切割】软件，绘制一个简单的图形。然后选择【线切割(W)】-【轨迹生成】。弹出【线切割轨迹生成参数表】设置表。分别设置相关参数。接着设置进入路径编辑状态。根据状态栏的提示，完成路径的编程。两个路径以上的，可以选择【线切割(W)】-【轨迹跳步】。

5、线切割编程，首先在CAD软件上绘制所需的图形，通过精确计算得出各个点的坐标。这一过程要求绘制的图形尽可能准确，以确保后续编程无误。在获取了所有关键点的坐标后，需要将这些坐标值输入到线切割设备中。这一输入过程通常需要遵循特定的格式，确保数据的正确性和完整性。

6、在进行半圆或1/4圆的线切割编程时，需根据具体坐标值和计数方向进行相应的调整。例如，若要绘制一个半圆，需根据圆心坐标和半径确定圆弧起点和终点坐标，再根据计数方向进行编程。在进行编程时，需注意X、Y坐标值的单位为微米，且计数长度J需根据具体加工需求进行设定。