博文纲领：
西门子802D数控怎样编程
1、在进行圆弧编程时，有两种格式可选：G02/G03 X Z I K F 或者 G02/G03 X Z R F。推荐尽可能使用R格式编程，因为I、K格式需要计算圆心的位置。I和K值的确定方式是这样的：假设在圆弧起点建立一个坐标系，那么I值对应的是圆心点在这个坐标系中的X方向坐标值，K值对应的是Z方向坐标值。
2、、 RAPID OVERRIDE： 快速行程。71 、DNC 直接数控： 由于外部接口设备输入程序至数控机床，而又因子控机床本身记忆容量有限，需要执行边读边做(即同时执行收取程序和执行程序指令动作)，称为DNC操作。当完成DNC操作后，数控机床记忆是不存在的，由DNC输入之程序。
3、综上所述，当使用数控西门子802d系统进行圆弧加工时，正确使用G2或G3指令，并合理设置圆弧的终点坐标、圆弧角度等参数，是实现圆弧加工的关键。同时，还需要注意加工路径的连续性、加工参数的调整以及刀具状态的监控，以确保加工质量和效率。
4、西门子802D SL数控车床的对刀和编程方法与FANUC系统相似，主要步骤是使用刀尖轻轻触碰工件，然后将触碰的数值输入到802D系统的零点偏移中。这个过程可以帮助确定刀具相对于机床的位置，确保加工精度。编程方面，关键在于熟悉并记住常用的代码和参数。
5、西门子数控车床802D编程中，M代码用于控制机床的动作。例如，M03表示主轴正转，设定转速为1000转/分钟；M04表示主轴反转；M05表示主轴停止；M10和M14分别控制切削液的开启和停止；M25控制托盘上升；M85增加工件计数器；M19用于主轴定位；M99结束循环。
西门子圆弧怎么编程
西门子的圆弧编程主要有两种形式：直接圆弧法和圆角弧法。直接圆弧法： 首先需要计算圆弧的半径R，然后定义圆弧的起点位置START和终点位置END，最后在编程控制台中输入一行px（R），接着输入两行pa（START），和pb（END），最后用直线段连接即可完成。
首先，确定铣削的起点和终点，以及圆弧的半径和角度。其次，使用G代码G17选择XY平面，G90选择绝对坐标系。然后，使用G代码G54至G59选择工件坐标系，确保刀具正确定位。然后，使用G代码G40关闭刀具半径补偿功能。然后，使用G代码G01指令以线性插补的方式移动到起点位置。
首先设置通讯方式，调用传送PID参数子程序，启动西门子使能位。然后传送向PC机发送的数据表。向PC机发送数据，超过额温度限制输出。然后设置温控时间的计数器（单位为秒）。计算检测的温度参数，传送到VW556。设定的温度参数传送到VW576。
西门子802c数控车编程
1、- **机床坐标**：刀具当前位置在机床坐标系下的坐标值。- **剩余进给**：当前程序段的终点与实际位置之间的差值。1 **编程选项**：包括直径/半径编程、公制/英制编程、每分进给/每转进给、快速修调、进给修调、主轴修调等。
2、在西门子802C车床系统中，实现当前程序的无限循环通常涉及使用特定的编程指令。然而，需要明确的是，无限循环指令可能会导致机床无法正常停止，因此在编写数控编程程序时需要格外小心，并确保在需要时能够安全地中断循环。西门子数控车床程序中常见的无限循环指令包括GOTO指令，以及其他如WHILE、REPEAT等循环指令。
3、一般的，这个指令用于外形仿形车削或者非圆曲线的车削。因为西门子没有仿形循环指令，不像FANUC有个G73。这时候就要用到G158，或者你编程功底够扎实，可以用G91自己编个循环指令。
4、西门子数控车床802C系统的操作涉及多个关键步骤和功能模块，熟练掌握这些内容对于提高生产效率和保证产品质量至关重要。首先，启动系统时需要按照说明书中的步骤进行，确保所有外部设备正确连接。在操作界面上，用户可以直观地查看当前的机床状态、加工参数和诊断信息。