plc输出点灯不亮（plc输出点灯亮但是没有电压）

博文纲领：

PLC输出点指示灯不亮的原因和解决方法如下：可能为电源故障。检查PLC是否连接电源。系统自动报警导致。检查并确认PLC的报警指示灯是否亮红灯或是否报警，若出现报警情况，则需进行修理。功能故障。检查确认PLC的输入输出功能是否能够正常工作，若不能，则需要更换。开关未开启。

指示灯不亮，可能原因有：采用汇点输入（有源）时，因信号的接触电阻太大或负载过重、短路引起PLC内部电压的降低、保护，使得输入电流不足以驱动PLC输入接口电路。采用源输入（有源）时，因信号的接触电阻太大或输入信号的电压过低，使得输入电流不足以驱动PLC的输入接口电路。

检查PLC的RUN指示灯是否亮起。如果RUN指示灯亮起，但输出指示灯不亮，可能是输出线路存在问题，如电源故障或线路损坏。如果所有输出模块的输出点都不亮，可能是CPU死机或总线出现故障。在确认输出线路无问题后，检查对应的输出指示灯是否亮起。

1、PLC输出指示灯不亮，对应的输出端却有信号，就说明这个输出端粘连（继电器）或者击穿（晶体管）了。望采纳。。

2、指示灯不亮，可能原因有：采用汇点输入（有源）时，因信号的接触电阻太大或负载过重、短路引起PLC内部电压的降低、保护，使得输入电流不足以驱动PLC输入接口电路。采用源输入（有源）时，因信号的接触电阻太大或输入信号的电压过低，使得输入电流不足以驱动PLC的输入接口电路。

3、PLC输入输出指示灯不亮可能由于多个原因导致。采用汇点输入（有源）方式时，如果信号接触电阻过大或负载过重，甚至短路，PLC内部电压可能会降低，从而导致输入电流不足以驱动PLC输入接口电路。同样，当使用源输入（有源）方式时，信号接触电阻过大或输入信号电压过低也可能引发类似问题。

4、这种情况最可能是继电器触点粘死导致的，可能是你带的负载太大导致继电器触点粘死，时间长了又断开，拆开PLC找到对应的继电器焊下来仔细检查。

5、开关量输出模块：是PLC根据输入模块采入的信号和内部逻辑编程进行逻辑处理后的结果，开关量输出便由输出模块输出高低电平信号，驱动外部中间继电器、接触器、指示灯、电磁阀等元件，进而使外部设备进行相应的动作。

6、即使用I/O指令的话，输入过程影像寄存器的值不会被更新，程序直接从I/O模块取值，输出过程影像寄存器会被立即更新，这跟立即输入有些区别。 (三) 输出刷新阶段当扫描用户程序结束后，PLC就进入输出刷新阶段。

首先，确保输出点连接正确，检查接线是否有松动或损坏。如果接线无误，检查输出模块是否正常工作。有时，输出模块内部的继电器可能失效。另外，确认PLC的程序中该输出点的设定是否正确。检查相关I/O配置，确保没有配置错误。有时候，错误的配置会导致输出点无法正常工作。

PLC输出点指示灯不亮的原因及解决方法如下：电源故障：原因：PLC未连接电源或电源损坏。解决方法：检查PLC的电源连接情况，确保电源正常供电。系统自动报警：原因：PLC系统检测到故障并自动报警。解决方法：检查PLC的报警指示灯是否亮起或是否有报警信息，若有，则根据报警信息进行相应的修理。

1、如果程序内部确实已经吸合了输出，那么就可以确定是实际物理点损坏了。这可能是由于继电器、接触器或其他物理连接组件出现故障所致。在这种情况下，可以尝试检查输出端子和连接线，确保它们没有腐蚀或物理损坏。同时，检查电源是否稳定，以及是否有足够的电压供应给输出设备。

2、用导线将输入端L、N及地线接线柱分别于交流电源插座的三个插孔相连。从输入公共端S/S引出导线和输出端标有24V接线柱相连。将按钮开关一端连在PLC输入端x1接线柱，另一端连在输出端标有24G接线柱上。输出回路接线。PLC外部接线完成，可以开始程序及控制部分的工作。

此外，检查PLC的电源和通信是否正常。电源不稳定或通信故障也可能导致输出信号不亮。确认PLC的供电电压是否在允许范围内，通信线缆是否连接良好。最后，如果依然无法解决问题，建议联系专业的技术支持人员进行诊断和维修，以避免进一步的设备损坏。