数控冲床编程教学视频（数控冲床编程入门自学视频教程）

博文纲领：

学习数控冲床技术的难度，很大程度上取决于个人基础和学习速度，通常需要花费几年时间，但每个人的进度可能不同。在学习过程中，会接触到多个关键方面。首先，要理解数控车床加工的基本原理，掌握数控车削工艺，了解数控车床坐标系与工件坐标系的区别，以及绝对坐标与增量坐标的基本概念。

lantek数控冲床的编程方法相对简单。这是因为该冲床采用的是G代码编程，G代码是数控机床的指令语言，通过编写G代码可以控制冲床的各种动作和加工路径。相较于其他编程语言，G代码的语法相对简单，只需掌握一些基本的G代码指令即可进行编程。

学习数控冲床的难易程度，很大程度上取决于个人情况，一般需要经过几年的学习与实践。不同的人在掌握技能的速度上存在差异。

总体而言，数控冲床学徒的学习过程需要师傅的指导，同时也需要学徒自身的努力和实践。在三四个月的时间里，通过理论学习和实际操作，可以基本掌握数控冲床的基本操作和编程技巧。

1、通过检查冲压废料的情况，可以判定模具间隙是否合适。如果间隙过大，废料会出现粗糙起伏的断裂面和较小的光亮面。间隙越大，断裂面与光亮面形成的角度就越大，冲孔时会形成卷边和断裂，甚至出现一个薄缘突起。反之，如果间隙过小，废料会出现小角度断裂面和较大的光亮面。

2、如果你说的是冲切下来后的问题，最好用找正调校棒来调整。记住，一定要采用上下同动的方式进行调整，否则模具就废了，所有方形或矩形孔的边线都不在一条直线上。在调整过程中，需要注意工位的准确性，尤其是0度或90度的标记。

3、先把打击头调高，开始冲不下料，然后慢慢的调深，直到下料比下模面稍微低一点。

4、模具装上冲床前，需用油石磨去底面和上面的毛刺，用布条清理垃圾，以防冲片毛刺超差。调整滑块行程，压紧上模，确保模柄或模架上平面与滑块底面紧密贴合，下模压板螺钉轻轻压紧。然后向上调整滑块，取出硅钢片，松开下模压板螺钉，向下调整滑块，使凸模进入凹模3~4mm，压紧下模压板螺钉。

5、安装数控冲床模具时，首先需要检查模具刃口是否锋利，确保凹模刃口没有崩口，凸模没有缺角。如果有崩口或缺角，需要进行刃磨处理。在合模前，要在上、下模之间垫入硅钢片，以避免搬运过程中损坏刀口。在将模具安装到冲床上之前，需用油石磨掉底面和上面的毛刺，并用布条清理掉垃圾。

数控加工是一种利用数控机床对零件进行加工的技术。它与传统的机床加工工艺在总体上保持一致，但在具体操作上却有了显著的差异。传统的机床加工依赖人工操作，而数控加工则通过预先编写的程序控制机器的运行。在数控加工中，操作员需要输入精确的指令，这些指令将被转化为机械动作，从而实现零件的高精度加工。

数控加工，即采用数控机床进行的零件加工方法，依靠数字信息控制刀具和工件的运动，实现高精度与高效生产的目标。较之传统机械加工，数控加工显著改进了加工流程，能够制造出形状复杂的零件，极大增强了加工能力。数控加工的主要特点如下：能够制造出传统加工难以实现的复杂零件，大幅拓展了加工的可能性。

数控车床是一种重要的数控机床，专门用于加工旋转体类零件。在加工过程中，工件会旋转，同时刀具沿着特定路径移动进行切削。这种加工方式能够实现高精度和高效率。除了数控车床，还有数控铣床和加工中心，它们的工作原理相似，都是通过刀具旋转，工件移动来完成加工。