博文纲领：
线切割割r为10的圆怎么编程序?
1、线切割割r为10的圆编方法。如下参考：首先，设置好行割设备，等待收到代码后，依次点击“行割”。“同步传输”下源表面的行切割页面。然后选择浏览该文件，如下图。然后找到保存在桌面上的3B代码，点击“打开”。最后，点击“确定”按钮传送到切线装置，完成，如下图。
2、圆间隙补偿在一侧（起点的中心）为0.1，终点也为圆的中心。
3、在进行线切割手工编程时，首先要精确计算线线、线弧、弧线和弧弧之间的交点或切点坐标值。这一过程对于确保切割精度至关重要。具体步骤包括确定各元素的数学表达式，然后通过解析几何方法找到它们的交点或切点。
4、生成线切割圆的切割轨迹的一种常用方法是使用圆的参数方程和直线的参数方程进行求解。首先，设定圆的中心坐标为(x0， y0)，半径为r。圆的参数方程可以表示为：x = x0 + r * cos(θ)y = y0 + r * sin(θ)其中，θ为围绕圆心的角度。
5、编程时\r\n○1 逆时针：工件上小下大为正锥，切割时锥度角设定为正；\r\n工件上大下小为倒（负）锥，切割时锥角设定为负。\r\n○2 顺时针：工件上小下大为正锥，切割时锥度角设定为负；\r\n工件上大下小为倒（负）锥，切割时锥角设定为正。
线切割圆形怎么编程
1、比如R10的圆，间隙补偿单边0.1，起点圆心，终点也是圆心。
2、B编程是一种常用的线切割编程方式，适用于直径10毫米的圆形加工。在编程时，需要注意各个参数的设定，尤其是火花间隙的值。火花间隙的选择取决于材料的性质和加工条件。通常，对于直径较小的圆形孔，火花间隙的值需要适当调整以确保加工质量和安全。
3、○4 圆弧的起点在第二象限，由A到B切割为顺时针，则 Z = SR2 所以其3B程序为：B 1000 B 5916 B 13000 GX SR2 。(4) 练习题：○1 R5的圆，其引线的长度为2㎜，请分别以0°90°180°270°四个不同的方向为起点，分别用3B代码以顺时针、逆时针编程。
4、线切割圆形6等分的教程编制如下：首先用圆点加半径指令把圆画出来，然后确认切割起点坐标，通常为0，按加工指令即可，找到编程面板，按退出（D）待命，进入预备编程状态。命名程序序号，可以直接命名为数字“1～9”任何一个，命名为“6”。按6下通讯“B”，进入尺寸及方向设置，记得是6下。
5、首先使用工具来找出需要测量的工件的中心，然后以中心点为数显XY线的0位点.接着点击如图箭头左边的图形。图上面圆形上面几个点就是圆周分孔的图形。
6、线切割切割整圆时，3B程序是可以通过圆心、圆的半径、以及线切割的宽度来编写的。在程序中，先确定圆心的位置，然后通过计算得出圆的半径。接着，确定线切割的宽度后，将宽度除以半径得出一个系数，再将系数和圆的半径相乘，得出等效半径（即将椭圆形的圆切割成线性的一段）。
线切割手工编程3b带图,或者操作说明书。以前简单的做个,现在忘了怎么编...
HL线切割手工输入3B程序的方法如下：理解3B程序格式：3B程序格式主要由一系列指令组成，每个指令由B开头，后跟数值和指令代码。指令代码包括GX、GY和LLLL4。确定直线编程要素：起点和终点坐标：确定直线的起点和终点，以起点为原点计算终点的坐标。
手工输入3B指令：有时切割一些简单工件，如一个圆或一个方形等，则不必编程，可直接用手工输入3B指令，操作方法如下：在主菜单下按B键，再按回车键，然后按标准格式输3B指令。
在编写3B程序时，首先要确定三角形的三个顶点坐标。以点A、B、C为例，分别表示三角形的三个顶点。编写程序时，首先从点A到点B绘制直线，然后从点B到点C，最后从点C回到点A，形成一个完整的三角形。在编程过程中，需要精确记录每个顶点的坐标，并确保每条边的起点和终点都准确无误。
线切割加工轨迹图形是由直线和圆弧组成的，它们的3B程序指令格式如表下。
对于切割简单工件的情况，如圆形或方形等，无需编程，可直接手工输入3B指令。在主菜单下按B键，再按回车键后，即可按照标准格式输入3B指令。通过以上步骤，您可以轻松在HL线切割系统中输入和管理3B程序。无论是从何处调入文件，还是进行指令的修改和输入，这些操作都旨在提高您的效率和准确性。
画一条直线，例如在Y轴正方向画一条长度为50MM的直线，其程序为：BBB50000GYL2。线切割割直线编程方法：BX BY BJ GX(GY) 指令代码。B是间隔符号，GX GY 指的是计数长度方向，指令代码有L1，L2，L3，L4。这几个代表1-4象限直线且L1为X正向，L2为Y正向，L3为X负向，L4为Y负向。
线切割如何手动编程
1、如果你刚开始接触线切割，首先需要了解的是手动编程的方法。以3B模式为例，你可以通过按编辑键进入该模式。接下来，你需要设定你想要切割直线的长度，比如1毫米，那么你需要输入1000。确定了长度后，你需要选择方向，GX表示沿横轴方向切割，GY则沿竖轴方向。
2、首先在电脑中，双击或者右键选择打开UG0软件，打开一个模型文件，点击加工。加工环境参数为wire-edm，点击确定；点击创建程序，名称为PROGRAM_1；继续点击确定。点击几何视图，双击mcs-wire，坐标系为绝对坐标系，为原点。创建工序，参数为系统默认值。
3、首先采用圆心角的方式进行计算得出线切割的路径，通过高温和压力将金属线压入被加工物中。其次移动线切割机床的工作台和切割头的相对位置来精确切割出所需形状，采用圆心角的方式。最后通过计算得出每个小线段的长度和方向，从而确定线切割的路径，实现割出一个半圆。
4、线切割手动编程一条斜线方法如下：将斜线的切割起点作为原点，建立直角坐标系。X，Y的值取斜线线终点相对于原点的坐标值。根据斜线的终点坐标值，谁大取谁，即当XY时取GX，反之取GY。当坐标值X=Y时，45度、225度时取GY，135度、315度时取GX。或可任意取向。
5、首先按 编辑 然后按 BBB进入3B模式。再按数值，就是你想走直线的长度，1毫米就按1000。再按GX或GY，这是方向GX是横直走，GY是竖着走。再按L1或L2 L3 L4，这是控制机台是否割直线的。GX对应L1和L3，GY对应L2和L4。点击确认，完成。线切割：电火花线切割简称线切割。
线切割怎么绘图编程?
．绘制图形在手动模式主画面下按F8，即进入线切割自动编程系统（SCAM）。主菜单画面功能键作用：F1—进入CAD绘图；F2—进入CAM主画面；F10—返回到控制系统。SCAM主菜单画面在SCAM主菜单画面下按F1功能键进入CAD绘图软件。进入绘图软件后即可绘制零件图，并且可把该零件转换成加工路径状态。
首先，从手动模式的主画面开始，通过按F8键进入线切割自动编程系统（SCAM）。主菜单中，F1键引导你进入CAD绘图界面，这里可以绘制所需的零件图，还可以将图形转换为适合加工的路径。完成图形绘制后，选择CAD的线切割菜单，调整合适的“补偿量”和“线切路径”，按下回车，屏幕上会显示切割图形和方向。
在进行半圆或1/4圆的线切割编程时，需根据具体坐标值和计数方向进行相应的调整。例如，若要绘制一个半圆，需根据圆心坐标和半径确定圆弧起点和终点坐标，再根据计数方向进行编程。在进行编程时，需注意X、Y坐标值的单位为微米，且计数长度J需根据具体加工需求进行设定。