博文纲领：
fanuc使用G代码时出现非法G代码怎么办?
首先，你的机器可能不支持使用G68指令。不同的Fanuc加工中心型号可能有不同的功能限制。确保你的机器的规格和功能兼容使用G68指令。其次，可能是程序中的G68指令书写格式不正确。G代码的书写必须符合Fanuc机器的语法规范。检查一下你的程序中的G68指令是否正确书写，包括参数和格式是否符合要求。
G代码格式错误G68指令需要按照标准的G代码格式进行编写，如果格式错误就会导致系统无法识别。需要检查程序中G68指令的格式是否正确，并根据需要进行修改。缺少宏程序在一些Fanuc控制器中，G68指令需要结合宏程序才能正常运行。如果缺少相应的宏程序，就会导致使用非法G代码的报警。
G68在铣床中的指令时将某点（默认X0.Y0.）的坐标系顺时针旋转多少度。格式是G68 X—— Y——R——出现非法报警说明你的格式不对，或者你的编程中有错误符号出现。
也就是这个系统不支持G68这个指令，这很正常。就像西门子的不支持G49一样。不过fanuc加工中心应该不会不支持G68，你检查下是不是报警的这行还有其他的G指令。
X-50；Y50；X50；G69 G40 Z50；X0 Y0；M30；此程序的意思就是我们加工了一个相对工件中心，在XY平面内顺时针旋转30°的一个长100mm的正方。更简单的应用，比如你要走一根长100mm旋转角度27°的斜线，你可以不需要用三角函数来计算XY的点坐标。直接编G68 X0 R27；X-100；再G69取消就可以了。
非法G 代码就是系统不支持或根本就没有这个代码。
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proe画好的三维图怎么生成G代码
这个要详细说明得给你写一本书，大致步骤用proe做好元件 2在PRO/E的NC模块中配置你所使用的加工机床后处理文件 3 在NC模块中导入你的元件再创建一个工件 4按你需要的加工方式（铣、削、镗、钻等等）来设置加工序列。 5设置完成加工序列后就可以根据机床后处理文件自动生成 TAP格式的G代码了。
CL数据转换G代码程序时会弹出后置处理器列表，里面有22个选项，如：UNCX0P1..UNCL0P1..分别对应22种机床，必须选择合适的选项才能生成正确的NC程序。
编辑好程序以后，生成刀路文件（也可以不生成），用后处理程序将刀路文件转换成机床控制系统可以识别的G代码文件。
打开PROE软件 新建一个【制造】文件，不使用默认模板，点击【确定】之后，选择最后一个模板，再次【确定】。2 装配参考模型 点击上方菜单中的【参考模型】，导入你所准备的零件图，元件放置选择【默认】，然后点击【对号】确认。
FANUC加工中心编程G代码
1、Fanuc系统 准确停止 (G0G61)、切削方式 (G64)、攻丝方式 (G63)在准确停止、切削方式以及攻丝方式下，程序块之间的路径不同(图1(a))三菱系统同FANUC HAAS系统也类似：G61：精确停止模式（组13）G61代码用于指定精确停止位置。它是模态的，因此，它会影响它后面的块。
2、在数控加工中心中，M指令和G代码是编程时不可或缺的部分，它们用于控制机床的动作和状态。M03和S1000分别表示主轴正转和以每分钟1000的速度运转，M04用于主轴逆转，M05则表示主轴停止。M10和M14分别控制主轴切削液的开启和关闭。
3、fanuc加工中心中的G代码和M代码种类繁多，它们分别代表不同的加工动作和控制指令。G代码用于控制刀具运动，包括快速定位G00、直线插补G0顺时针方向圆弧插补G0逆时针方向圆弧插补G0定时暂停G0通过中间点圆弧插补G0进给加速G0进给减速G09等。
4、在数控加工中心中，FANUC系统的G代码是至关重要的指令集。其中，z代表轴向坐标，X代表水平方向，Y代表垂直方向。G00与G01的运动轨迹分为直线和折线，主要用于点定位而非切削加工。G01指令以指定进给速度直线运动至目标点，适用于切削加工。