博文纲领：

mastercam数控车床软件编程视频教程数控车自动编程软件-第一节_百度...

⑤ 数控车床自动编程用什么软件 mastercam软件，它对各种工艺细节处理得很好，还可以编出复合指令的数控程序，对于刀尖圆弧补偿，可以控制器补偿，也可以计算机补偿。

数控编程技巧视频讲解教程（数控编程演示）

数控车床自动编程用什么软件？mastercam软件，它对各种工艺细节处理得很好，还可以编出复合指令的数控程序，对于刀尖圆弧补偿，可以控制器补偿，也可以计算机补偿。

数控机床编程方法包括手工编程、自动编程和CAD/CAM。 手工编程由人工完成零件图分析、工艺处理、数值计算、编写程序清单至程序输入和检验，适用于点位加工或形状简单的零件，但耗时且复杂零件易出错。 自动编程利用计算机或编程机完成程序编制，简化复杂零件加工。

Mastercam确实适用于数控车床，但无法生成宏程序。其生成的数据可以通过专用传输软件实现电脑与机床之间的数据交换。对于程序较长的情况，还可以通过DNC（直接数控）连接电脑进行加工。Mastercam凭借其强大的功能和高效率，被广泛应用于机械制造领域，是一个非常优秀的数控编程软件。

CAXA数控车：这是国产的数控车自动编程软件。

plc编程自学教程

1、在开始学习汇川PLC之前，首先需要掌握一些基础知识。了解PLC的概念、特点、用途和结构是入门的重要一步。PLC，全称为可编程逻辑控制器，是一种用于自动化控制的电子装置，具有强大的编程能力和广泛的适用范围。了解PLC的结构，包括输入输出模块、中央处理器和存储器等组成部分，对于后续的学习至关重要。

2、要进行永宏PLC编程，合适的硬件和软件环境是不可或缺的。在硬件方面，需要准备永宏PLC主机及相应的扩展模块，以满足不同的I/O需求。在软件方面，永宏提供了专用的编程软件，用于编写和调试PLC程序。新手需要在电脑上安装此软件，并通过数据线与PLC主机建立通信。

3、下载程序到PLC：将编写好的梯形图程序下载到实物PLC中。校验程序：运行程序，观察PLC的输出是否符合预期，即H1是否代表Y形起动，H2是否代表三角形运行。调试与校正：如果发现程序有误，及时校正并重新下载测试，直到程序完全正确为止。

数控编程怎么提高速度

提高数控编程速度的方法多种多样，主要通过以下几种途径实现：首先，加强自身的技能是基础，比如提升阅读和理解能力，增强操作熟练度等；其次，熟练掌握编程软件也是关键，如熟悉软件的快捷键和命令等；再者，优化程序设计及加强日常维护同样有助于提高编程速度，比如通过程序生成符合要求的G代码等。

提高数控编程速度的方法多种多样，但核心在于几个关键方面。首先，加强个人技能是基础，比如提升阅读理解能力和操作技巧。这需要持续的学习和实践，不断积累经验。其次，熟练掌握编程软件也是提升编程速度的重要手段。熟悉编程软件的快捷键、命令等，可以大幅提高工作效率。

提高数控编程速度的方法多种多样，但主要可以通过以下几个途径来实现：增强自身技能、熟练掌握编程软件、优化程序设计及加强日常维护。首先，加强自身技能是基础，比如提升阅读理解能力、操作技能等。这些技能的提升可以让你更快地理解和执行编程任务。其次，熟练掌握编程软件是提高编程速度的关键。

提高数控编程速度是关键，多种方法实现高效编程。首要，加强自身技能，包括增强阅读理解能力与操作技能，这是基本前提。其次，熟练掌握编程软件至关重要，掌握快捷键、命令等，能有效提升编程效率。此外，优化程序设计与日常维护亦不可忽视，生成符合要求的G代码有助于提升编程速度。

参加相关的培训课程或者工作坊，与专业人士交流经验，学习他们的实践技巧。 积极参与到实际项目中，通过项目应用来提升自己的编程技能。 最后，要保持学习的持续性，不断更新知识，关注行业的动态和技术的发展。总的来说，通过理论学习、实践操作和经验的不断积累，可以有效提升数控编程的学习速度。

火焰数控切割机的编程入门及操作方法?

数控火焰切割机的操作方法可分为3大部分来掌握：数控系统、火焰切割系统、驱动系统，不同厂家生产的大体相同。数控火焰切割机数控切割机(CNC Cutting Machine )就是用数字程序驱动机床运动，搭载火焰切割系统，使用数控系统来控制火焰切割系统的开关，对钢板等金属材料进行切割。这种机电一体化的切割设备为数控火焰切割机。

首先，深入学习数控切割机的基本知识，包括机床结构、控制系统、切割工具、切割参数等，这将帮助你更好地理解编程过程。其次，熟悉专门的编程语言，例如G代码和M代码。G代码用于控制切割机器人的运动，而M代码则用于控制辅助功能。通过学习教程和参考资料，可以逐步掌握这些编程语言。接着，开始编写程序。

数控等离子切割新手入门需了解以下几方面内容。首先是设备知识，要熟悉数控等离子切割机的基本构造，包括主机、电源、控制系统、割枪等部件，明白各部分的功能和作用。掌握设备的操作面板，清楚每个按钮、旋钮的用途，学会正确的开机、关机流程。

新手入门数控等离子切割，要掌握以下方法。要熟悉设备操作。了解数控等离子切割机的控制面板、各按钮功能，掌握开关机顺序、参数设置方法等。仔细研读设备说明书，明确操作规范与注意事项，避免误操作损坏设备。掌握编程基础。学习数控编程基础代码，如常用的G代码、M代码等，了解其功能与用法。

UG数控编程教学,螺旋铣孔及铣螺纹指令应用详解

Counterbore命令用于制作镗孔，支持不同类型的镗刀，同样提供了直线铣削、螺旋铣削等多样化的刀具路径选择。Pocket命令用于创建口袋形孔，支持不同类型的刀具，同样提供了螺旋铣削、啄式铣削等多样化的刀具路径选项。选择UG铣孔命令时，需综合考虑孔的类型、加工要求和刀具路径等因素。

首先我们线画一个直径8，长20的圆柱，选择圆柱命令，输入直径和高度值。02点击确定，作为螺纹的机体。03然后在【插入】--【设计特征】中选择【螺纹】命令。04按图选择详细选项，然后点击圆柱体的柱面。05选择柱面后，对话框里的数据就自动填充了进去。06然后点击确定，螺纹就做出来了。

K为螺旋线的导程。以下两式的意义类同，见图c所示。

在编程螺旋铣多孔程序时，首先确保系统设置正确，例如选择合适的刀具和主轴速度。通过走圆同时在Z轴上移动一个螺距，可以实现螺旋铣削。这一过程类似于铣螺纹，但油槽的螺距可能更大一些。

XYZ三轴螺旋铣加工中心编程时，主要涉及螺纹铣刀的使用。比如，要加工直径16的孔，深度0，选用直径为10的铣刀进行螺旋铣削。

在铣削螺纹孔的时候，通常情况下都已经有孔的位置了，直接选择就好，假如没有的话，就需要我们自己手动创建。利用插入-设计特征-孔，创建螺纹孔。创建好螺纹孔以后，进入加工界面，在2D加工界面选择螺纹铣，或者在钻孔界面也可以选择。选择好螺纹铣以后，指定螺纹孔。

专家讲解双主轴数控车床加工编程原理,与普通数车一样简单

1、双头加工的主要特征是利用双主轴箱对加工件进行双向加工。相对于传统车床的单向加工过程，双头数控专用车床实现了双向加工，理论加工效率提高一倍。对于不易二次定位装夹的同轴度要求较高的盘套类和短轴类（不需尾座顶针）零件批量加工，CNC精密全自动双头车床是高效的加工设备。

2、区别双主轴比单主轴多一个轴，也同样多一套主轴配置与控制系统。区别双主轴的第二主轴是个可移动的主轴（也有的不可移动），它可以移动到第一主轴那里，将已车好的工件抓过来进行第二面的加工，这样的配置有利于提高工件精度与提高加工速度。

3、在导轨方面，数控车床根据导轨的不同分为滑动式硬轨车床和滚动线轨车床。滑动式硬轨车床具有结构简单、成本较低的特点，而滚动线轨车床则具有较高的精度和稳定性。在主轴和刀塔方面，数控车床根据主轴和刀塔的数量分为单主轴单刀塔、双主轴单刀塔和双主轴双刀塔等类型。

4、M17意思为子循环结束，M20为程序程序结束循环。数控编程指令：采用程序编号地址码区分存储器中的程序，不同数控系统程序编号地址码不同，如日本FANUC6数控系统采用o作为程序编号地址码；美国的AB8400数控系统采用P作为程序编号地址码。