博文纲领：
hl线切割怎样编程正方形
1、首先进入hl编程界面。其次选直线-法向式射线（输入：长度0角度0，然后再点法向射线，同样输入长度0角度90）这时候屏幕有2条十字交叉线。最后点（交点）在2条线交点点一下。再点正方形即可。
2、进入hl编程界面，选直线--法向式射线（输入：长度0角度0，然后再点法向射线，同样输入长度0角度90）这时候屏幕有2条十字交叉线，然后点（交点）在2条线交点点一下。
3、要么用三B程序画，要么按P要么按U，看你喜欢用神马 如果觉得答案解决了你的问题，请采纳，谢谢，如还有问题可继续追问，如未回答追问，可能是不在哦。
4、J. 线切割HL编程系统怎样调入文件U盘里的文件 起动前先插好你的U盘，系统起动进入CONFIG选择时，选 USB即可，进入HL后，在“文件调入”里就可以看到U：\WSNCP的存在。如用户由其它电脑COPY文件入U盘，请COPY入U盘的\WSNCP文件夹里，以方便在“文件调入”里直接调用。
5、采用线切割加工。当孔径较小且深度较大时，线切割是一种高效的选择。通过编程控制钼丝沿预定路径移动，实现对工件材料的精确切割。虽然线切割通常用于二维轮廓加工，但通过多次切割调整，也能加工出正方形孔，尤其适用于精密模具制造。
HL线切割数字控制编程系统怎么用画好的图加工?要详细的步骤
第一步，将线切割设备设置为后，等待接收代码，单击“线切割”选项，见下图，转到下面的步骤。第二步，执行完上面的操作之后，选择线切割页面下的“同步传输”选项，见下图，转到下面的步骤。第三步，执行完上面的操作之后，选择“ ...”浏览文件，见下图，转到下面的步骤。
在使用HL数控线切割系统进行编程时，选择PRO绘图模式是一个高效的方法。进入绘图界面后，首先需要按下快捷键C1，这一步骤将引导你进入绘制圆的特定模式。接下来，你需要输入圆的圆心坐标，这包括X轴和Y轴的值，两个数值之间用逗号隔开，比如5，0这样的格式。输入完毕后，接着输入圆的半径长度。
基于上述参数，我们可以进行以下步骤来编程并进行切割：首先，画出直径为10的圆，这是工件上部的直径；其次，根据计算出的锥度值0.57294度，调整圆的直径，使其逐渐减小，以适应工件的锥度要求。在实际操作中，可以通过调整丝线的移动速度和距离，来精确控制圆的直径变化。
调入文件的步骤如下：首先在主菜单下按F键，然后根据文件调入途径分别操作。对于从图库WS－C调入，需按回车键选择所需文件，再按ESC键退出。图库WS－C是系统存储文件的地方，最多可存放约300个文件，更换存储集成块可扩展至约1200个文件。
把加工的图形分成一段段直线和圆弧，按顺序用下列的格式输入。对图纸数据关系复杂的要充份利用辅助线、圆功能来求取圆心和交点位置，过长的数据可分段作图查错，即每输入几行即作一次图，也可全部输入后根据出错提示加暂停符(；空行)或用注释符隐含出错行等。
HL线切割图形编辑操作
1、在HL线切割图形编辑操作中，用户可以进行多种编辑处理，包括删除、缩放、旋转、拷贝和对称等操作。在进行这些操作前，用户需首先使用窗口建块或增加元素方法创建目标元素。通过窗口选定功能，用户可轻松指定图形的一部分进行编辑。首先选择一个角点，然后选择另一个角点完成矩形窗口的设定。
2、窗口选定屏幕显示：第一角点 --- 指定窗口的一个角，按[ESC]键或鼠标右键中止。第二角点 --- 指定窗口的另一个角，按[ESC]键或鼠标右键中止。建块后，矩形窗口内的元素显示为洋红色。辅助线和点由于不是有效图元不能被选定为块。
3、[F2] 读入或连接一个文件：如果调入文件与原编辑文件都是图形文件或文本文件，则将在原编辑文件光标处插入调入文件，文件改名为[BK]或[BK.B]，可用[F3]键改名存盘。否则原编辑文件将存盘，调入新文件来编辑。
4、将绘制好的图形导入到线切割软件中，并设置好相关参数（如材料类型、厚度等）。 在软件中选择“生成G代码”或“输出NC文件”，将处理后的数据保存到U盘或其他存储介质上。 将U盘插入到线切割机器人控制柜中，并打开电源开关。
5、我是做HL线切割的，直接用电脑主机编程就可以了。首先主机要装有HL控制卡，按P键进去画图界面，画完图，按F2选择第一个加工编辑，然后设定一个起割点，设置一个补偿方向和补偿值，最后按3保存。按F1回到主界面，按W调出程序。
HL线切割锥度怎么编程怎么割详细?
1、HL线切割割锥度有标准锥度加工和异形锥度加工两种方法。标准锥度加工：只须在锥度设置子菜单中输入要加工的锥度角度，即可对普通的3b文件进行锥度切割。同时也可在3b文件中插入锥度控制指令，进行变锥或等圆弧处理。异形锥度加工：在程序上预先编制上下面的两个3b文件。
2、○1 逆时针：工件上小下大为正锥，切割时锥度角设定为正；工件上大下小为倒（负）锥，切割时锥角设定为负。○2 顺时针：工件上小下大为正锥，切割时锥度角设定为负；工件上大下小为倒（负）锥，切割时锥角设定为正。
3、基于上述参数，我们可以进行以下步骤来编程并进行切割：首先，画出直径为10的圆，这是工件上部的直径；其次，根据计算出的锥度值0.57294度，调整圆的直径，使其逐渐减小，以适应工件的锥度要求。在实际操作中，可以通过调整丝线的移动速度和距离，来精确控制圆的直径变化。
4、先导入程序，引入线要加起始符‘L’，每段封闭程序后要加停止符‘DD’。
5、编程时 ○1 逆时针：工件上小下大为正锥，切割时锥度角设定为正；工件上大下小为倒（负）锥，切割时锥角设定为负。○2 顺时针：工件上小下大为正锥，切割时锥度角设定为负；工件上大下小为倒（负）锥，切割时锥角设定为正。
6、在进行线切割单板机设置锥度时，首先需要调整高度，具体步骤为：按下上档键，然后输入“高度”参数，接着输入上导轮和下导轮的距离，再输入下导轮到工件底面的距离，以及导轮半径。