博文纲领：
- 1、数控车床法兰克系统编程
- 2、数控车床编程代码
- 3、数控车床编程的快捷健都有那些?
- 4、数控车床编程快捷键有哪些?
- 5、数控车编程~
数控车床法兰克系统编程
1、在进行法兰克数控车床编程时，倒角操作是一项常见的任务。首先，程序会定位到倒角的起点，使用G01指令，具体的坐标需要根据实际情况填写，例如：G01 X__ Z__。接着，为了实现倒角，需要使用增量坐标编程，通过G91模式调整刀具位置，执行倒角操作。
2、实例：通过使用FANUC数控车床的G76螺纹切削复合循环指令，可以有效地编程并加工出公称尺寸为ZM60×2的螺纹。工件的具体尺寸，如括号内所示，是基于相关标准计算得出的。 程序起始部分指示刀具更换和坐标系设定。
3、. G71 —— 公制尺寸（毫米）：编程尺寸以公制单位表示。3 G74 —— 回参考点（机床零点）：将刀具移动到机床的参考点位置。3 G75 —— 返回编程坐标零点：将刀具移动到编程坐标系中的零点位置。3 G76 —— 返回编程坐标起始点：将刀具移动到编程坐标系中的起始点位置。
4、参考点指令G27：返回参考点，检查、确认参考点位置。G28：自动返回参考点（经过中间点）FANUC系统是数控机床车间里常见的数控机床程序，其操作面板简洁易懂。FANUC 公司创建于1956年的日本，中文名称发那科（也有译成法兰克），是当今世界上数控系统科研、设计、制造、销售实力强大的企业，拥有员工4549人。
5、我试一下，用逻辑运算。(#1=SIN[30]乘圆锥长度)带入X#1即可！例如X0Z0；G01X#1Z圆锥长度。(#1=SIN[30]乘圆锥长度)计算X终点坐标！我三角函数学的不好，知道一个直角边知道∠是30度求另一直角边。
6、G68 X_ Y_ R_；坐标旋转，X、Y表示旋转中心，R表示角度。我们这里指的是G17(XY)平面。G69；取消坐标旋转。应用：在一个正方上要再铣一个旋转角度为30°的斜方。这也是立式加工中心工作精度检验的标准之一，叫做NAS试件。
数控车床编程代码
在地址T 后面指定2 位数/4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书。
数控车床的编程涉及多种G代码，以下是对G代码的详细解释。 G00 —— 快速定位：该指令使刀具以最快的速度移动到指定的位置，此过程中不会对工件进行加工。 G01 —— 直线插补：刀具按照线性轨迹进行移动，用于直线切削。 G02 —— 顺时针方向圆弧插补：刀具按照顺时针方向进行圆弧切削。
N10 G17 G0 X25 Y399 Z3 N20 G1 Z-5 F50 N30 G3X20 Y5 Z-20 I=AC(20) J=AC (20) TURN=2 以上示例中，从起始位置执行两个整圆，然后回到终点，从而加工出所需的螺旋线。通过这些编程方法，可以实现精确的圆弧和螺旋线运动，从而提高数控车床的加工精度和效率。
数控车床G71编程详解：一个实例解析在数控车床上，G71指令主要用于外圆粗车和精车的循环加工，其基本格式如下：G71U_R_G71P_Q_U_W_F_其中，第一行的两个参数至关重要：-U：表示径向（X轴）背吃刀量，即切削深度，以半径值表示。-R：表示退刀量，即切削完成后刀具退回的安全距离。
数控车床编程的快捷健都有那些?
、 RAPID OVERRIDE： 快速行程。71 、DNC 直接数控： 由于外部接口设备输入程序至数控机床，而又因子控机床本身记忆容量有限，需要执行边读边做(即同时执行收取程序和执行程序指令动作)，称为DNC操作。当完成DNC操作后，数控机床记忆是不存在的，由DNC输入之程序。
TRVRS：用于执行机床各轴移动指令。5 CLNT ON：用于供应切削液。5 CLNT OFF：用于停止供应切削液。60. CLNT AUTO：用于自动执行供应切削液。十切削速宏与控制键 6 OVERRIDE：用于切削速宏和棚度随控 0--150%。6 EMERGENCY STOP：用于紧急停止。
、DNC 直接数控： 由于外部接口设备输入程序至数控机床，而又因子控机床本身记忆容量有限，需要执行边读边做(即同时执行收取程序和执行程序指令动作)，称为DNC操作。当完成DNC操作后，数控机床记忆是不存在的，由DNC输入之程序。
在程序内容那个画面，用键输入地址O，用键输入程序号，按插入键，按EOB键。通过这个操作把程序号存储起来，之后把程序中每个地址字，数据字用键输入。然后按插入键把程序存储起来。
MESSAGE：信息按钮，显示系统状态信息、警告或错误消息，提醒用户注意。I：在数控编程中，I通常表示圆弧插补的圆心相对于起点在X轴方向上的偏移量。但在按钮功能上，如果I单独出现且没有上下文，其含义可能因车床型号和制造商而异。
数控车床编程快捷键有哪些?
1、ALTER：用于修改程序及代码。1 INSRT：用于插入程序及代码。启动与控制键 1 START：用于输出程序及指令。1 EOB：程序段结束符，即键入一个“；”号或“*”号。1 CAN：用于取消。在编辑方式下使用或 MDI 方式下使用。1 G：用于准备功能，指令动作方式。
2、这个键叫Eject键，也就是弹出光盘的按键，按住后可以退出吸入式光碟机里的光盘。另外这个按键在MacOS下可以和很多键配合实现不同的功能，比如Control+Shift+Eject 就是让Mac进入睡眠状态的快捷键。 mach3手动控制 step是脉冲管脚，dir方向管脚，都是指并口管脚号码的。你买的控制器用户手册里有。
3、I：在数控编程中，I通常表示圆弧插补的圆心相对于起点在X轴方向上的偏移量。但在按钮功能上，如果I单独出现且没有上下文，其含义可能因车床型号和制造商而异。在某些情况下，它可能是一个快捷键或特定功能的入口，需要查阅具体车床的操作手册来确定。
4、其次，掌握一些常用的快捷键可以节省时间，并减少误操作的可能性。例如，使用“Ctrl+Z”可以撤销上一步操作，而“Ctrl+S”则可以保存当前工作。在数控自动编程中，精确测量和定位是关键步骤。用户需要确保所有的尺寸和角度都是准确的，以便生成正确的代码。
数控车编程~
1、格式G92X-Z-R-P- （ X-Z-坐标值，R大小经半径值，P螺距）。公制螺纹双边牙高计算公式： 08*P (P为螺距） 如：螺距为5 双边牙高=08*5=62 。大头小径为45-62=438 R=（45-20）/2=15(Z注外螺纹为-，内螺纹R为+）。
2、以FANUC、GSK数控系统为例：FANUC 在地址T 后面指定2 位数/4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书。
3、- W：轴向余量 - F：进给速度 在编程时，首先设定坐标系和起始点，然后使用G71循环指令进行粗车操作。