博文纲领：
急。。。谁有CAXA数控车视频教程??
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设计理念：了解CAXA数控车的设计理念，它作为工业设计的得力助手，旨在提供强大且易用的功能。操作界面：熟悉CAXA数控车的操作界面，包括菜单栏、工具栏、绘图区等，以便快速上手。CAD设计模块：零件图纸绘制：学习如何使用CAXA数控车的CAD设计模块绘制精确的零件图纸。
数控g75断屑编程实例视频
1、数控g75断屑编程的实例如下 第一段G75R退刀量 第二段G75X重点坐标，Z终点坐标，P横向偏刀量微米为单位，Q纵向偏刀量微米为单位，F进给量。例如一个10×10的工件切断程序，以最左为原点右刀尖对刀G0X12Z0M8。
2、如果程序段中X(U)、I 、D为0，则为深孔钻加工。在数控车削过程中，会出现深槽、多槽和宽槽的零件，如果采用g01指令进行编程加工则程序较长，容易出错。内外径向切槽复合循环指令g75则简化了编程过程，并且能够自动断屑，防止扎刀现象的出现。
3、编程时，AB的值为槽宽减去切刀宽度的差值，A点坐标根据刀尖的位置和W的方向决定，A点应在工件之外，以保证快速进给的安全。刀具快速到达A点后进行切削进给，每次切深△i便快速后退e值，以便断屑，最后到达槽底C点。刀具在槽底纵向移动△d，使槽底光滑。
4、G76格式： X(U)-Z(W)-R(i) P(k) Q(△d)F(L)。式中参数含义如下：X(U)-Z(W)：螺纹终点绝对坐标或增量坐标。i表示：螺纹锥度值，用半径编程指定。如果i=o则为直螺纹，可省略。K表示：螺纹高度，用半径编程指定，单位：微米。△d表示：第一次车削深度，用半径编程指定，单位：微米。
数控技术都学会大概要多久??
1、数控技术的学习周期大约为3年。初学者如何学好数控？首先，数控的英文CNC，即计算机数字控制，关键在于控制如何切削金属。因此，学习数控需要掌握三种技能：金属切削、控制部分和加工工艺部分。金属切削方面，需要了解刀具对材料的特性、发热、过载、转速、每层下刀深度等。
2、在工厂里，通常需要1到2年的时间来掌握数控车床的操作，而在培训机构可能只需半年左右。学费方面，如果你是在工厂学习，通常没有学费，但工资可能不高。而在培训机构学习的话，根据地区不同，学费大约在2500到5000元之间。
3、学习数控技术的时间因人而异，取决于个人的基础、领悟能力和勤奋程度。如果具备一定的数控基础，或是领悟力较强，同时又非常勤奋好学，一般情况下，大约一个月左右，就可以基本掌握一些基本的流程和操作技巧。当然，这只是一个大致的时间框架。
4、用心学习的话，大概几周时间就能掌握一些简单的数控操作。如果想要深入理解并精通，至少需要2到3年的努力。数控技术的复杂度较高，因此学习过程可能会比较漫长。有些人甚至需要花费十几年的时间，才能完全掌握这项技能。因此，我们不能急于求成，而应该保持耐心，踏踏实实地学习。
5、约为师傅的1/3。若要上手操作，半年即可；若要积累经验，至少需2-3年。主要操作内容包括加工轴类零件，如车端面、外圆、倒角、车孔、车螺纹等。一个零件通常由这些元素组成。加工零件前需确定加工方案，进行工艺编程，最后调用合适程序进行加工。希望这个回答能对你有所帮助，祝你学习与工作顺利。
数控车床怎么编程?
1、第一种方法是使用半径和终点进行圆弧编程。在这种编程方式中，您需要提供圆弧半径（CR=）和圆弧终点的坐标。此外，还需要用符号＋/－表示运行角度是否应该大于或小于180°。例如，CR=+…表示角度小于或等于180°，CR=–…表示角度大于180°。
2、直接输入子程序名字，如A01 使用CALL命令，如CALL A01 使用EXCALL命令，如EXCALL A01 例如，主程序名为MAIN（），子程序名为A01。
3、数控车床钻孔编程涉及一系列特定的指令，以确保精确和高效的加工过程。具体指令格式为：G83X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--。其中，X和Z指示孔底坐标，C代表角度，R设定初始点增量，Q表示每次钻深，P设定孔底停留时间，F设定进给量，K设定重复次数，M用于C轴控制。
4、FANUC数控车床中用角度A编程的方法：A是角度编程；角度是看与Z的负向产生的夹角，顺时针为负，逆时针为正。A数值是从Z轴至斜面的角度。
5、西门子808D数控车床切槽时，若需程序暂停，可利用G04指令实现。G04指令的使用格式为G04后跟暂停参数，参数可包括F或S。其中，F后接暂停时间，单位为秒；S后接暂停的主轴转数，单位为转。例如，若需暂停2秒，可使用G04 F2；若需暂停5转，可使用G04 S5。
6、例如，如果要车削一个半径为50的圆弧，起点坐标为(X10， Z20)，终点坐标为(X30， Z40)，那么可以直接使用G02或G03指令加上R50和F值来实现。这样，数控车床就能准确地按照预定的圆弧路径进行加工。总的来说，正确理解和使用R值编程对于数控车床操作者来说至关重要。